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1、设备安装外形尺寸：6000mm×1300mm×1200mm
2、设备总重量：约2500kg
3、覆盖面积：910mm
4、电控系统：全部采用工业电脑PLC控制
5、工作速度：8000mm/min
6、主机功率：3kw液压剪板功率：3kw
7、液压站压力：10-12MPa
8、成型后使用面积：910mm
9、压瓦机轧辊材质：45#钢表面镀硬铬，硬度HR55°-57°
10、压瓦机正常工作噪音不大于75dB（A）
11、压瓦机能承受镀锌板或彩钢板1mm以下
如何正确调试压瓦机和压瓦机设备操作及注意事项其一、如何正确调试压瓦机
当我们的压瓦机安装好后，该如何调试呢?下面就来告诉大家如何正确的调试压瓦机：
一、控制柜面板
1、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前，请先开油泵，为液压系统提供压力。油泵运行后，注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致，请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。
2、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效，一般应考虑是否液压油箱油面太低，应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中，遇到前方的限位开关运行将自动停止。
3、前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的，其速度可由面板上的高速/低速开关控制。在自动运行中务必把速度开关置于高速处。
4、用户先要设置长度值和计划数，然后通过[选择]键，选中运行选项，再按[确定]键，即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运，系统一直运行到二者相等时为止;当完成数大于或等于计划数时启动运行，只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。
5、若启动运行，主机不运行，显示屏显示上箭头，说明切刀不到上限位，请开油泵，切刀将自动上行到位，主机开始运行。若主机在停车前150毫米处，没有进入低速运行，将无法保证轧板精度。
6、在一块试轧时，请不要开油泵，以免因长度有误造成损失。一块轧完后，按复位键，然后用尺子量其实际长度，一般情况下一块轧出的长度与用户设定的长度有误差，把误差调整后再用面板上的[下切]按钮和[返回]按钮完成一块的切割。当显示的长度和实际的长度有一个固定的偏差时，用户可以用下述方法调整：倒如：设定的长度是2000mm，实际长度是1998mm，把设定长度设为2002mm即可，这样实际的长度仍为2000mm。
7、在自动运行中，若需临时停车，可按[确定]键。此时系统暂停并记忆已轧出的长度，若再度运行，可再按[确定]键。在运行中若按[复位]键，已轧出的板长将不被记忆，需要再[进度]一项中进行设置。
8、手动选项为调试机器所用，用户可不必操作。手动选项中的设置内容，直接关系到测量精度，用户不可轻易修改。
二、辊轮的调试
1、压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm;
2、压瓦机每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。
用常规量具或塞尺调试
彩钢压瓦机的正确调试可以提高压瓦机的使用寿命，为企业带来相应的效率和效益。合理正规的操作也会避免一 些不必要的事故的发生，这样对操作人员本身也是很好的办法。彩钢瓦设备-压瓦机压板跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角，或落右边底平。
先把彩钢压瓦机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从一排到然后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。把彩钢瓦设备一排和然后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
彩钢双层压瓦机是压型钢板组合楼板的常用设备，楼承板施工省去了模板工程，施工速度快，与钢结构建筑施工周期相适应，由于其良好的性能，在近几年很快得到推广应用。
其二、压瓦机设备操作及注意事项
近年来新兴起的水泥瓦设备、彩钢瓦设备使用成本高，使用寿命短、不隔音隔热、易生锈等问题难以解决。针对传统建筑材料存在的诸多难以解决的问题，我公司查阅大量国内外的资料，借鉴国内外的先进技术，研制出新型彩釉波形瓦、轻质复合墙体板。新型彩釉波形瓦设备是石棉瓦、水泥瓦、彩钢瓦设备的换代新产品，特别适合东南亚及非洲地区多雨潮湿气候国家，有很多外商大量进口该产品或筹建办厂。
水泥瓦设备、彩钢瓦设备和新型彩釉波形瓦设备都属于压瓦机设备，其操作及注意事项：手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到较高点，较好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
沧州震宇压瓦机制造有限公司(http://www.hbzycgjx.com)主要产品双层压瓦机840型、900型、910型、920型；全自动楼承板机600型、688型、750型、960型、1025型；大型汽车箱板压型设备，摩托车箱板机，750型扣槽板设备，三层压瓦机（850、840、900、瓦型可定做），汽车箱板机（汽车上边梁、汽车下边梁、汽车车厢板）以及除尘系列（彩钢剪板机、480型阳极板设备、810挡风抑尘板生产线（防尘网设备），等各种彩钢压瓦机。经过多年的实践经验和有关技术人员的精心设计，使我厂发展成集生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。
