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1、使用的标记平台，应擦拭干净，长时间不要，应在交叉平台的表面涂防锈油，防止生锈。
2、安装机械设备部件，不要在交叉平台上安装，不要使用锤子，钳子等工具敲打交叉平台。
3、标记平台应放置在干燥通风的仓库中储存，不能放置在寒冷潮湿，腐蚀性，太高和太低的环境下使用和储存。不能在T型槽平板的表面上具有水滴。
4、应尽量保持交叉平台的各个部分均匀，以避免由于过度使用而导致的局部磨损。
5、安装T型槽平板时，将支撑T型槽平板的支架放在主支撑点。支撑应交叉平台的工作面调整到水平面。使用交叉平台，需要人员，在交叉平台上进行测试和调试，可以使用后调试好。
6、划线时平台应保持清洁表面，使用后应及时清洁交叉平台的表面，以免划伤表面残留的机械部件表面碎屑，沙粒等杂质。
7、机械设备部件的放置应平缓，防止机械设备零件和交叉平台发生强烈碰撞。如果交叉平台表面和机械部件碰撞，应接受冲击凹陷或凸起部分的修理，然后继续使用。
8、交叉平台不能堆叠，防止堆叠挤出平台，防止变形造成。
9、处理交叉平台应谨慎，严禁粗操作。
10、这些铁杂质在潮湿的空气中容易与平台表面的铸铁发生初步反应，导致划线台表面生锈腐蚀。即使不是在潮湿的空气中，这些杂质也容易划伤交叉平台的表面，导致交叉平台的精度降低，因此要及时清洁。
T型槽焊接平板铸造基础包括哪些方面？下面，带您详细了解一下：
1、活动措施：螺旋试件的长度决定：如灰铸铁：铸件温度1300℃，1800mm长试件；铸钢：1600℃100mm；
2、液态合金填充：填充：用液态合金填充模具的过程；灌装能力：液态合金铸造模腔，制成形状好，一般清晰铸造人才；缺乏填充能力：容易：缺水：不能好的部件；冷分离：不全部集成的裂纹或凹坑，下落的机械性能。
3、合金的活性：液体金属本身的活性----合金活性；
4、主要化学成分：金属活性好：相应温度结晶，冷凝层表面润滑，流动阻力小；共晶组成活性良好：恒温冷凝，固层表面润滑，且熔点低，过热度；非共晶组成活性差：在相应温度范围内结晶，初级树枝状结晶流的数量以防止流动；
5、活性铸件质量：活动性好，容易倒出清晰，薄而凌乱的铸件；有利于液态金属在非金属夹杂物和气体漂浮，清洗；易于交叉板的液态金属冷凝发生在起酥油填充；T型槽平台适用于各种检验工作，用参考平面测量。交叉平台用于机床检查。交叉平台检查零件的尺寸精度或行为偏差，以及用于交叉。交叉平台在机械制造中也是的基本工具。在这种情况下，T型槽平台材质：铸铁HT200-300表面硬度HB170-240，经过两次人工加工，使用产品的精度和稳定性，磨损性能很好。
根据结构的交叉平台分为肋骨和箱型；根据精度水平划分为00，0，1，2，3交叉平台。材料：HT200-300铸造，材料成分，原材料和成分根据以下标准（％）：碳含量：3.1-3.4，锰：0.6-0.9，硅：1.5-2.0，硫<0.12，磷<0.3。T型槽平台的总规格为4m×8m，可以拼接超过此规格。磨损后，可以重新刮削以恢复其精度。它可用于测试零件的平整度。它准确，直观，方便。优点。划伤十字板后推动台面，工件相对平滑，无涩的感觉，方便测量，测量的准确性。
T型槽平板的安装调试及使用问题总结如下：
1、在T型槽平板上检验工件时要轻拿轻放工件，不要在铸铁焊接平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁焊接平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
2、T型槽平板是一种使用物质的设备，因其材料有着自己的特性，因此铸铁焊接平台表面幅射热吸收慢，导热快，能够较快的进入恒温室切很稳定。
3、T型槽平板四周一般都设计有4个对称的起重孔，这样装卸方便。为了防止T型槽平板发生的变形，在吊装平板时，用四根同样长度的钢丝绳同时挂住T型槽平板上得四个起重孔，将平板平稳吊装在运输工具上。
4、在使用T型槽平板时，要先将铸铁焊接平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁焊接平台平稳，再由技术人员将T型槽平板调整至合格精度。
5、一般T型槽平板和岩石平台都有自己的常用规格。
6、单块平板就无法达到如此庞大工件的种种技术工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件、工件进行检验、划线、装配等工作。
7、一般T型槽平板的拼接使用是比较常见的，相对而言，岩石平台的拼接使用就比较少。
8、一般一块常规规格的平板是可以达到正常大小或者一般大小工件的检验、划线、铆焊、装配等工作要求的，但是对于大型铸件或工件，比如大型机床铸件，船舶制造行业等等。
泊头市京卓工量具有限责任公司（http://www.btjzglj.com/）是生产铸铁圆型平台，铸铁t型槽试验平台，铸铁工作台，电机试验平台等产品厂家，我司产品广泛应用于工程机械、冶金、化工、船舶制造、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、电站、诊治器械、地磅衡器、桁架(节臂架)组对焊接、建筑模板焊接、钢结构生产等生产行业，产品的质量以及售后服务深受了客户的好评。
