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锅炉脉冲收尘器的工艺技术管理
1水泥磨的工艺流程介绍
水泥磨制成系统是水泥生产过程中“两磨一烧”的一个重要环节，它将水泥熟料、石膏、混合材料按一定的比例配好之后入磨进行粉磨，制成成品水泥。
磨机系统采用O-SEPA高效选粉机闭路粉磨系统。选用电子设备控制，由中央控制室全部控制，无需人工现场操作。熟料、石膏、矿渣等配料由电子皮带秤经过中央控制室电脑按照给定配比下料。锅炉脉冲收尘器生产出水泥后经过化验室对物料的化验结果对设备进行调整参照设定。
水泥制成的工作流程。熟料，石膏经电子皮带秤配料，通过皮带机、提升机、料仓喂入磨机，粉磨后的物料，由磨尾斜槽卸出，通过提升机，斜槽喂入高效选粉机(比较细的颗粒直接随出磨气体提升到选粉机内)，选粉机分离出的粗粉，通过皮带机再喂入磨头，再次粉磨。出选粉机的带料气体经袋收尘器过滤出成品水泥，经输送存储于水泥库内，废气由主排风机排入大气。
2中央控制人员的基本要求
1)中控人员的基本要求。遵守劳动纪律、厂规厂纪，工作积极主动，听从领导的调配和指挥。保质保量完成任务。掌握系统操作参数，了解各项操作规程和操作方法，懂得各种物料的配比比例，下料量的料位变化。及时准确地填写运转和操作记录，按时填写工艺参数记录表，填写清楚开停机时间和原因。
2)操作、维护设备的基本要求。水泥磨各项设备每月都要检修一次，这被称为小检修，主要是对设备进行检查、维护，更换受损零件。水泥磨进出料部分要随时检查，出现进料部密封磨损漏料漏灰应及时修复和更换。回转部分如磨损至原来的70%应急时修复和更换；蓖板磨损超过原来厚度的50%应更换；磨头衬板磨损超过原来厚度的70%应更换；磨机人孔盖以及密封垫损坏时，应及时更换；定期清仓分选，及时补充；磨机设备衬板螺丝随时进行检查，如有松动须尽快加固或更换螺丝。脉冲布袋除尘器传动装置、磨机的电动机和减速器要按照使用说明的时间及时进行维护和维修。
3、中央控制室水泥磨设备的操作规程
检查磨机及其附属设备是否具备开机条件后，方可通知中控室按顺序开磨；开动磨机主轴承的冷却系统、油泵系统、收尘系统及出料、入料系统，最后开喂料系统。当水泥磨机运转中突然发生设备调停时，应及时停机并通知现场工作人员检查设备故障情况(特殊情况除外)。在冬季时停磨时间较长，应将主轴瓦，穿水道内的积水排除，以免冻裂主轴瓦。必须在停磨后每隔5~10min，将磨机转动半周，直到磨身充分冷却为止，以防止磨头在轴颈上产生过高的温度应力。当停磨时间较长时，应将磨内研磨体卸出，以免磨体变形。磨机出入口负压压差大小反映了生产中物料的运转情况，出磨水泥细度的大小反映了出磨水泥的质量，入磨负压反映了磨内存料量、通风阻力、通风量的情况等问题，脉冲布袋收尘器出口气体压力反映了在收尘器内气体通过时的阻力大小。注意检查进料装置、出料装置，齿轮罩密封情况，发现磨损严重或密封效果不好，应及时予以调整或更换；注意倾听减速机轴承、大小齿轮等运转部件在运转中是否有噪音或振动情况。磨机正常运转时，巡检人员要密切关注磨机上的螺丝是否松动，如果掉落或松动应及时停机进行紧固。注意各种仪表信号照明装置及控制系统是否灵敏完整，并做好记录。定期停磨检查，及时发现问题，并消除故障，以保证磨机正常运转，保持好设备卫生，环境清洁。
4、水泥磨设备开机操作流程
水泥磨稀油站组→库顶收尘组→系统收尘组→系统风机组→选粉机组→出磨提升机组→水泥磨机组→入磨输送组
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