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锅炉脉冲布袋除尘器在水泥行业的应用情况
二十世纪八十年代前期，我国的锅炉脉冲布袋除尘器技术相当落后，没有系统的技术基础，没有成熟的使用经验。制造除尘器的工艺水平和工艺装备比较落后，执行标准不严格，质量控制和管理体系比较薄弱，产品质量难以得到保证，作为袋式除尘器的核心部件的滤料及滤袋存在较大的差距，滤料的材质主要为涤纶针刺毡(有大量的小袋式除尘器采用“208”涤纶绒滤料)、玻纤，国产的耐高温合成纤维滤料尚不过关。
1988年河南中材环保有限公司(原平顶山电收尘器厂)引进的美国富乐(FULLER)公司的气箱脉冲袋式除尘器开始在国内水泥行业全面推广应用。天津水泥工业设计院设计的干法生产线中，在水泥磨、煤磨车间的工艺中直接采用气箱脉冲袋式除尘器作为高浓度的成品收集器，大大简化了生产工艺。1995年北京水泥厂2000t/d水泥熟料生产线窑尾首次成功应用了河南中材环保有限公司生产的分室反吹风大布袋，另外在山西水泥厂窑尾也采用了同样的除尘器，在窑头冷却机也采用了气箱脉冲袋式除尘器，也些锅炉单机除尘器在新型干法生产线上的成功应用，为袋式除尘器在水泥行业的推广打下了坚实的基础，这也依赖我国滤料的发展和成熟。
新修订的《水泥工业大气污染物的排放标准》(GB4915-2004)对水泥工业大气污染物的排放提出了更低的排放限值。要求现有生产线自2006年7月旧起至2009年12月31日止，排气筒中的颗粒物最高允许排放浓度热力设备不得超过100mg/Nm³，通风设备不得超过50mg/Nm³；自2010年1月1日起，热力设备不得超过50mg/Nm³，通风设备不得超过30mg/Nm³，自2005年1月旧起新建生产线排气筒中的颗粒物最高允许排放浓度热力设备不得超过50mg/Nm³，通风设备不得超过30mg/Nm³。
《水泥工业大气污染物的排放标准》(GB4915-2004)于2005年开始在水泥行业实施，这为锅炉收尘器在水泥行业全面推广应用中提供了一个很好的平台，特别是长袋脉冲袋式除尘器在水泥行业窑尾的应用更是得到了长足的发展，而其中的一部分水泥生产线全部都采用袋式除尘器。在这期间河南中材环保有限公司开发的组合式LJP长袋脉冲袋式除尘器以低阻力、高效率深得用户的欢迎。
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