高温齿轮泵常见的故障及在使用过程中要怎样维护
高温齿轮油泵当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。
高温齿轮泵常见故障
（1）高温齿轮泵的发动机过热
故障原因：过载而造成，输送物料的比重过大，工作压力过大，使用范围（流量、扬程）超过高温齿轮泵设计要求，高温齿轮泵在组装时电机和泵同轴度差
（2）泵不能排料
故障原因：旋转方向相反；吸入或排出阀关闭；入口无料或压力过低；粘度过高，泵无法咬料
（3）泵流量不足
故障原因：吸入或排出阀关闭；入口压力低；出口管线堵塞；填料箱泄漏；转速过低
（4）电流过
故障原因：出口压力过高；熔体粘度过大；轴封装配不良；轴或轴承磨损；电动机故障
（5）泵突然停止
故障原因：停电；电机过载保护；联轴器损坏；出口压力过高，联锁反应；泵内咬入异常；轴与轴承粘着卡死
所以在使用过程中要对高温齿轮泵进行维护
1、因高温油泵泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移
2、高温齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性的高温液体，介质温度可达250℃，粘度为5-1500cst。
3、高温泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。
4、KCG型高温齿轮泵配有安全阀，可防上超载对泵和电机造成损坏。
5、高温泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。
6、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
7、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
8、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。
9、如遇停电或热媒循环中断超过30min，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。
螺杆泵结构形式：一般采用机械密封。泵通过爪型联轴器由电动机驱动。从主轴外伸端向泵年，为顺时针旋转；RCB保温泵的结构形式：该保温泵的泵体设有空心夹层，并设有进出口法兰，可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。渣浆泵泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。ZYB渣油泵是在原来普通齿轮泵的基础上进行改良的一种齿轮泵，它耐磨性能极好，适应性强。高粘度齿轮泵其结构简单、维护方便。广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送；增压燃油泵适用于要求工作压力稳定、长期连续工作的场合。BRY高温导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。小面糊泵材质为304不锈钢材质，若客户需要也可另做成316、316L材质。因该泵齿轮为圆弧型齿，所以运转时噪音低、振动小，使用寿命更长。ZYB型外润滑齿轮泵采用了轴承与传输介质相隔离的结构，轴承进行单独润滑，齿轮采用合金钢制造，并采取特殊的热处理工艺，齿轮表面硬度可达HRC60以上，具有极强的耐磨性，提高了泵的寿命。高温齿轮油泵由齿轮、轴、泵体泵盖、轴端密封等零部件组成，所有零件均选用合适的耐温材料制造。泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。
不锈钢圆弧齿轮泵http://www.btfczz.com/sqnfsb/sqnfsb.html
不锈钢转子泵http://www.btfczz.com/sqzzb/sqzzb.html
GBK系列化工离心泵http://www.btfczz.com/sqlxb/sqlxb.html
单螺杆泵http://www.btfczz.com/sqlgb/sqlgb.html
RCB保温泵http://www.btfczz.com/sqhgb/sqhgb.html
渣浆泵http://www.btfczz.com/sqwsz/sqwsz.html
新闻中心