离心泵在开机前和运行中以及停机时的维护
开机前的准备
为确保水泵的安全运行，开机前应做必要的检查：
（1）润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求
（2）轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；
（3）严格按齿轮油泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录。
（4）润滑部位的润滑油是否符合不锈钢油泵规定，
（5）离心泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀；
（6）泵壳和吸水管内必须先充满液体，这是因为有空气存在的情况下，泵吸入口真空无法形成和保持。
运行中的检查
（1）开机后，应观察泵的压力，电机电流是否正常和稳定。
（2）检查填料压紧程度，通常情况下填料处宜有少量的泄漏(每分钟不超过10~20滴)，机械密封的泄漏量不宜大于10毫升/时(每分钟约3滴)
（3）滚动轴承温度不应高于75℃；滑动轴承温度不应高于70℃。
（4）注意有无异响、异常振动，出水量减少情况；及时调整进水管口淹没深度；经常清理拦污栅上的漂浮物；通过皮带传动的，还要注意皮带是否打滑。
（5）严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录
停机和停机后的注意事项
每次停泵均应用手盘动泵的转子，检查有无磨擦，转动是否受滞等故障现象，对多级泵，还应检查转子的窜动量是否在正常范围内，如有不正常现象应立即排除。卧式离心泵在停机的时候，应先将出口管道压力表关闭，然后再慢慢关闭出水管道上的闸阀或者其它阀门，使电动机或者其它动力机处于轻载状态，然后再关闭真空表，最后停止动力机。离心泵停机后如隔很长时间再启动使用，应将离心泵及管路各部分的放水开关打开，将管道里面、泵体内余水放空，以防止各个部件生锈或在冬季发生冻裂的现象出现
导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。小面糊泵材质为304不锈钢材质，若客户需要也可另做成316、316L材质。因该泵齿轮为圆弧型齿，所以运转时噪音低、振动小，使用寿命更长。外润滑泵采用了轴承与传输介质相隔离的结构，轴承进行单独润滑，齿轮采用合金钢制造，并采取特殊的热处理工艺，齿轮表面硬度可达HRC60以上，具有极强的耐磨性，提高了泵的寿命。高温泵由齿轮、轴、泵体泵盖、轴端密封等零部件组成，所有零件均选用合适的耐温材料制造。泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。沥青齿轮泵两侧装有带圆锥管螺纹的连接头以便连接进口管道位，该圆锥销制有内螺纹以便于拆卸。其密封纸垫还用以调整齿轮的轴向间隙，该间隙规定为单向在0.05-0.08mm之间。汽车加热器采取全自动的控制方式，具有结构紧凑、安装方便、节能、环保、静音、安全可靠、保养简单等优点。是寒冷地区司机的首选呵护利器。高粘度罗茨泵在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作，提供方便和良好的条件。DPZ高真空齿轮泵据市场需求，在引进美国威格士及日本等国外先进技术基础上生产的推进式特殊齿轮油泵，专门用于输送高粘度、高吸程油液，或具有负压状态的油液。
渣浆泵http://www.btfczz.com/sqwsz/sqwsz.html
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