泊头市爱民机械加工厂

火工平台是造船使用的平台
主要用来铺设钣金船板，是一种用于在水火加工过程中承受和固定有曲形加工要求的船壳钢板和型钢零件的火工平台。
材质一般选用高强度铸铁HT200-HT300或铸钢15#-45#精铸而成，工作表面硬度为HB170-240，经过人工退火六百度至七百度和自然时效三年左右以后，使得平板的耐磨性能更趋向于良性，精度更加稳定。
火工平台的结构不像一般的铸铁平台那样由面板，围板和筋板组成，这种平台是实心平台，没有那么多的结构，就是一块铁板，一般200mm左右高，平台的表面均匀分布直径50mm通孔。
火工平台的规格一般不是很大，20002000mm左右的规格居多，这也是因为平台的结构做成的，实心的平台如果规格过大，重量就太大了，不宜生产。
火工平台的运输包装常采用铁板包装和木制包装两种形式，表面全部使用塑料膜封装，然后装入铁制或木制的包装内，由于内部塑料膜封装，这种包装具有良好的防潮、防锈等特点，适用于内陆运输。
火工平板在使用前安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，使用时应避免振动以防止检测或维修时发生误差。
火工平台(火工平板)介绍：
火工平板按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45三种。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。 火工平板(火工平板)（火工平板）安装调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。火工平板(火工平板)必须外形平整、尺寸准确、内部无各种缺陷，具有足够的强度和刚度可承受火工榔头敲击力，能满足火工生产的需要。
火工平板(火工平板)的参数说明：
1)、规格：100*100--3000*6000，(特殊规格根据需要按图纸制做)
2)、用途：是适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具.
3)、材质：为HT200-300，QT400-600，ZG15-45.工作面硬度为HB170-240。火工工作台铸件经过两次处理(人工退火600°-700°和自然时效2-8年)，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4)、执行标准:按JB/T7974-1999标准制造.精度按国家标准计量检定规程JJG117-91执行。
火工平板(火工平板)使用：
火工平板在使用前安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，使用时应避免振动以防止检测或维修时发生误差。
火工平板(火工平板)作用：
火工平板的主要作用是在水火加工过程中承载和固定有曲形加工要求的船壳钢板和型钢零件，一般用于造船业。
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对于研磨修平的铸铁火工平板，需要进行压砂。压砂的目的是将砂粒牢固地嵌入铸铁火工平板表面，使铸铁火工平板具备一定的切削能力。铸铁火工平台压砂的研磨方法与铸铁火工平板修平相同，即采用“三块对研法”。应具备的材料和工具主要有：航空汽油、煤油、硬脂、金钢砂。压砂磨料的配比一般为汽油l00～l20毫升、金钢砂20克、硬脂2克。压砂前，将研磨平板清洗干净。预先配制好金钢砂磨料剂，静放8小时以上。使用时，将磨料剂摇匀，均匀地摊在铸铁火工平板上，待表面汽油蒸发后，再把煤油滴在铸铁火工平板表面。用“三块对研法”进行8字形摆动研磨，使磨料均匀地分布并压入整个铸铁火工平板表面。待磨料中的汽油接近全干时，平板相互吸附，引力很大，此时正是压入砂粒最多而最牢固的时候，去下上火工平台平板，用脱脂棉擦干铸铁火工平板表面。压砂后的铸铁火工平板，就是磨削量块的切削工具。选择最平的一块，经天然油石稍加打磨后，作量块修理中最后的抛光收尾用，其余两块作粗磨用。火工平台平板压砂后，检验的方法是：用一块废量块在火工平台平板表面轻磨几下，若切削力大，手感有阻力，并有沙沙声，研磨平板上即留下一道白色金属切削层，试块上亦被均匀地磨去一层，留下清晰均匀的砂粒切削痕迹。这样就获得了一块合格的铸铁研磨平板、压砂平板。
为了防止铸铁火工平板在吊装时发生变形，在吊装平台时，一定要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住火工平台上面的四个起重孔，将平台平稳吊装在车上。
在安装时，火工平台要各个支撑点用调整垫铁垫好、垫平、垫实，保证每个支撑点受力均匀，保证整个火工平台平稳。并由专业技术人员将火工平台调整至合格精度。火工平台平板使用时在上面要轻拿轻放工件，不要在火工平台上挪动比较粗糙的工件，以免对火工平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
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