选用进步平直度的技能高精度精加工回路都是进步平直度的技能，被以为对厚件加工含义严重。
屡次切开技能屡次切开技能是进步慢走丝电火花线切开加工精度及外表质量的底子手法。它是 描绘制作技能、数控技能、智能化技能、脉冲电源技能、精细传动及操控技能的科学结合。通常是经过一次切开成形，二次切开进步精度，三次以上切开进步外表质 量。本来为到达高质量的外表，屡次切开的次数需高达7～9次，如今只需3～4次。
角落加工技能不断优化完善因为在切开角落时电极丝的滞后，会形成角部陷落。为了进步角落慢走丝线切割精度，研究人员采取了更多的动态角落处置战略。如：改动走丝途径；改动加工速度(薄板)；主动调理水压；操控加工能量等。经过选用归纳的角落操控战略，粗加工时角部形状差错削减70%，可一次切开达5靘的合作精度。机床布局愈加精细为了包管高精度的慢走丝加工，选用了许多技能措施来进步主机精度：①操控温度。选用水温冷却设备，使机床内部温度与水温一样，减小了机床的热变形。②选用直线电机。呼应度高，精细定位可完成0.1μm当量的操控，进给无振荡，无噪音，进步放电频率，保持稳定放电，两次切开Ry5μm。③ 选用陶瓷、聚合物人工花岗岩制件，其热惯性比铸铁大25倍，下降温度改变对切开精度的影响。④选用固定工作台、立柱挪动布局，进步工作台承重，不受浸水加 工和工件分量改变的影响。