我们安装除尘骨架的时候一定要注意
除尘骨架是袋式除尘器必不可少的一种配件，其主要工作原理是：含尘气流进入滤袋，无论选择何种清灰方式，除尘骨架运行一段时间后，在滤袋的底部都会出现积灰问题，这些积灰是清灰时，滤袋内壁的粉尘沉积下来的，可以回收利用，但现有的除尘骨架内部结构不便于这部分积灰的回收利用。除尘骨架在除尘器中起到重要的作用，所以在我们安装除尘骨架的时候一定要注意：
1、除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；滤袋除尘骨架表面必须做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要求；所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。
2、除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘骨架为一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使除尘滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，坚固耐用等特点。
3、除尘骨架的应用范围：能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求较大。除尘骨架的除尘工艺能够有效的保证在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。
除尘器骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。
清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行必要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的最少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。
振动清灰方式：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生故障也是原因之一。
脉冲清灰式：如果清灰时间过短，则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。
锅炉除尘器骨架在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差增高，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。
除尘骨架备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好除尘设备的试运转必须细心和慎重除尘骨架清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。
运转除尘骨架时要留心排风机有无回转，并实时给风机上油，虽然当前大部分风机都带有主动启动安装而使变乱削减，然则在没有主动启动的状况下，由于启动掉败后致使电源的保险丝烧断，电机单相运转，然后销毁变乱在运转初期时有发作。
此外，气体温度的急剧转变对除尘骨架风机也有不良的影响，应防止这种状况。因为温度的转变能够惹起风机轴的转变，构成运转不服衡形态，惹起振动。并且，在休止运转时。
布袋除尘器骨架粉尘的排出：搜集在灰斗的粉尘，既可以主动排出也可以手动排出，但必需按规定的挨次排出。运转初期，经常1天到数天都不排灰，这些粉尘在布袋上，不断到达除尘器的最大容尘量为止，尔后按挨次排出。
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