干燥机在我国的研制应用与推广
井筒式干燥机也称洒落式干燥机，或称竖井式干燥机，是一种逆流直接传热式干燥设备。目前我国使用的井筒式干燥机都是 — 型干燥机，这种干燥机是19世纪80年代由波兰进口的。井筒式干燥机可以进行末精煤和浮选精煤的混合干燥，也可以进行浮选精煤的单独干燥。井筒式干燥机的优点是热烟气温度低，占空间小。缺点是热效率低，处理量小，在单独干燥浮选精煤时产品水分高。
矩形截面，是井筒式干燥机的主要部分，由金属制造，内衬耐火材料，在一层的壁板上均有两个方孔，供清扫筒体内部用，孔上装有安全阀 ，当干燥机内由于精煤燃烧引起压力过大时，安全阀自动打开。筒体两侧各有 个安装孔，供安装滚轮用。筒体内装有 个铸铁滚轮，直径为 ，长 ，通过滚动轴承装在筒体上，为防止轴承受热润滑不好，轴承座安装在筒体外面。滚轮传动装置（图中未画出）由电动机、减速机、链轮和传动链条组成，传动链条由上而下带动滚轮旋转。原设计滚轮的表面光滑，在干燥浮选精煤时，往往因为入料水分高、粘度大，在干燥机中打团呈球状，缩小了蒸发面积，影响汽化水量及干燥效果，烘干机生产厂家亦容易发生堵塞，引起燃烧以至爆炸。因此现场做了改进，安装了打散装置———松散轮，即将下数第 和第 个滚轮改为外形尺寸相同、带有松散齿的松散轮。松散轮可将粘结的煤球或煤饼打散成左右的小颗粒，扩大了汽化面积，提高汽化水量、干燥效果和干燥热效率。