脉冲单机除尘器工作完毕后，要检查滤袋部位，如果有损害要考虑换掉，及时清理除尘滤袋上的粉尘，会斗内的粉尘也要处理。另外检查各部件的严密性，以便下次更好使用。脉冲除尘器的连续启动不能是两次，如果启动十五秒后，开机的指示绿灯不亮，这时要检查电源部分是否出现故障，并且做好脉冲除尘器的清理工作。
脉冲单机除尘器经过众多厂家的实践应用以及通过技术经济的综合分析比较，脉冲除尘器现在是一种运行比较好的净化、除尘设备，随着应用范围的不断扩大以及对设备结构的改进，新的清灰方式也在不时的出现，加上对滤料创新改进，实践证明，脉冲除尘器具有效率高温稳定、运行可靠等等优点。
脉冲单机布袋除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲单机除尘器的引风机部分，在开启引风机前，提升阀和旁路阀一定要检测完善，要求其中一项是打开的状态，防止上述部件关闭时启动风机，以致设备的损坏。脉冲除尘器的控制仪开启电源并有提示后，数码管会显示相应的数字，要对脉冲间隔和脉冲宽度电位器进行相应调节，在调节时需注意，要按照顺时针方向，间隔和宽度的时间增加，使脉冲除尘器保持最佳的工作状态。
脉冲除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短。
脉冲单机除尘器技术特点：
(1)袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；
(2)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速；
(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好；
(4)易实现隔离检修；
(5)无需预除尘设备，能一次性处理高达1000ｇ/m3浓度的烟尘，排放小于50ｇ/m3，工艺流程简单；
(6)滤袋使用寿命二年以上；
(7)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作。脉冲单机除尘器清下来的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出。
由此使积附在脉冲单机除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证布袋式除尘器除尘系统运行。
脉冲单机除尘器布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。脉冲单机除尘器布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用布袋除尘器布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
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