锅炉布袋除尘器选择/清灰/技术/特点
选择锅炉布袋除尘器的时候，首先我们需要了解粉尘的特性，粉尘的特性包括物理和化学特性，锅炉排放粉尘的浓度，规定的排放要求等来进行考虑使用什么样的除尘器。我们可以根据锅炉烟尘的排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算出我们应该选择的布袋除尘器的除尘效率，从而选出除尘器的型号规格。
锅炉单机布袋除尘器中脉冲清灰的强度和频率都是容易调节的，但是，从顶到底的清灰均匀度不好控制。脉冲滤袋的制作材料，一般认为使用毛毡比用织成的织物好，虽然也有使用紧密织造的织物的。其原因在于：(1)脉冲清灰作用强，容易使织成的织物清灰过度，造成清灰；以后漏灰过多，毛毡则比较容易使整个滤袋上保持适当的剩余沉积灰尘，而且毛毡本身就具有较高的除尘效率。(2)脉冲式过滤器的滤袋出口速度高，表面较柔软的毛毡比织成的织物抗磨损的能力更强。(3)毛毡形成比阻力〔毫米水柱/(米I分)〕较低、孔隙更多的灰尘层，所以在达到相同压力降的情.况下，毛毡的清灰频率可以比织成的织物少。(4)使用毛毡滤料的过滤速度可以更高，设备可以更小。〔5)因为在脉冲式过滤器中织物的机械磨损较小，即使毛毡的初投资较高，还是可以用的。
锅炉布袋除尘器安装步骤：
立柱——箱体——笼梯（或步梯平台）——花板——净气室——灰斗（除气流分配器栅条及定位板）——扶栏——清灰切换系统——（滤袋安装）——喷吹系统预组装——重装喷吹管——净气室盖板——进出烟道总管——旁路系统——遮雨装置——供气系统——保温与彩板
注意：安装完柱后，是先安装箱体还是先安装灰斗要视现场的安装条件来确定，有时几个工序可以同时进行。
锅炉脉冲布袋除尘器的技术优势
1、分列喷吹清灰技术优势：一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目最多为12个)，这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。
2、清灰的优势：采用目前长提高前辈的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的"再吸附"现象，使清灰可靠。
3、预收尘机构的优势：不但大大进步，除尘器进口的尘浓度，而且克服了尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。
4、枢纽元件的优势：对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
锅炉单机除尘器设备特点：
1、布袋除尘器应采用多台组合形式，在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min，保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉。
2、采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。
3、观察、监视、维护简单。
4、装置的服务寿命为20年、小修每年1次，大修每5年一次。
5、烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。
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