剪切泵知识及首次启动齿轮泵的检查
剪切泵是一种专门用于剪切聚合物和粘土并已被现场使用和理论证实有效的机械。在钻井液系统中，聚合物（或粘土）应提前充分地剪切以后，再进入钻井液系统，才能充分发挥其效用，改善钻井液性能，如果没有充分剪切，聚合物在第一次循环中就可能堵塞振动筛网，损失大量的聚合物，增加钻井成本，并且还可能使钻井液中的大尺寸的固相颗粒变硬而难以除掉；在完井液中，由于没有充分剪切，聚合物会产生许多"鱼眼"。这些"鱼眼"会伤害地层，使地层渗透率降低，油气层减产。
首次启动齿轮泵需要做的检查
—检查所有管线是否已安装到位，并已经泄漏和压力测试，清洗了所有管道、阀门、过滤器，确保管线内所有的杂质已清除。
—检查并确保泵轴可转动自由.，如出现阻塞和摩擦现象，必须立即清除。每台泵在出厂前已经过测试，但运输中，可能会对泵带来不利的影响。
—检查并确信泵的进、出口管线的连接对泵的作用力的各方向不超过允许值。
—检查联接紧固螺栓是否牢固可靠。
—检查电源是否接通（包括动力电源和控制电源）
—检查齿轮箱中的油位，油位应达到油标中线以上，最高油位至油标中线以上5mm，过高的油位会导致齿轮的温度升高。
—检查所有阀门和控制设备、监测仪表是否正常。
—检查转动方向
—带有加热装置的泵，泵体加热到规定温度，此时泵必须可以用手盘动。蒸汽、热水或热油都可以作为载热体。根据泵体材料的不同，可在0.2—1.0MPa的压力范围内选择载热体的压力。载热体的注入和排出接口在泵体上。具体接口位置请查机组安装图或泵外形图。为了避免由温差引起的应力，输送介质和载热体之间的温差应尽可能小。如果泵带有双端面机械密封，那么就必须有密封封液系统，密封封液系统的压力应比吸入侧压力高，大约0.1～0.2MPa。并且在主泵启动前，先运行密封封液系统带有密封封液系统的泵，见密封封液系统的要求。
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