气箱袋式除尘器清灰控制流程如下：
气箱式脉冲袋式除尘器阻力达到1500帕(可自行设定)一第一室提升阀关闭8秒一第一室电磁脉冲阀开启0.1秒清灰一间隔时间8秒一第一室提升阀打开8秒一第二室提升阀关闭8秒，第二室电磁脉冲阀开启0.1秒清灰一间隔时间8秒一第二室提升阀打开8秒一第3室提升阀关闭……直至最后一室清灰完毕；当系统阻力升到设定值时，第二次清灰周期开始，整个过程由PLC控制。
气箱脉冲除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成。脉冲阀一端连接压缩空气包，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态，当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生移位，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬间时正压，实现脉冲清灰，达到了良好的除尘效果。
气箱脉冲除尘器是具有先进水平的高效除尘设备，它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足；气箱脉冲除尘器整机配置精良、除尘效率高，有专用与煤磨的防爆型。目前已能利用脉冲袋式除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有超细粉尘的空气；脉冲袋式除尘器弥补了清灰与过滤不能同时进行的缺陷，扩大了除尘设备的应用范围，广泛使用于冶金、化工、建材、筑路等行业。
气箱脉冲除尘器结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点。脉冲袋式除尘器可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。脉冲袋式除尘器广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。脉冲袋式除尘器的滤料材质，使用温度小于120℃，一般选用涤纶针刺毡，若温度达210℃，则选用芳纶针刺毡。
气箱脉冲袋式除尘器的结构和特点
a)气箱脉冲除尘器是外滤式，也就是含尘气体处于滤袋外面，洁净空气储存在滤袋内部，袋口向上。该除尘设备为单元组合式装置，各个单元的过滤面积、袋长要依照实际情况进行调整，并通过改变单元数量来满足所需过滤风量；
b)气箱脉冲除尘器使用气流二次分配方法，灰斗进风系统增加进风分配系统，在一定程度上减少紊流、避免出现二次扬尘。设置科学合理的进风导流管、灰斗导流系统能确保单元进风更加均匀、顺畅，把箱体、过滤室的阻力降低到最小程度。各个滤袋过滤负荷比较均衡，并提升过滤面积利用率及滤料的使用寿命。同时，气流分配装置也具有预除未完全燃烧灰粒的功效，避免滤袋被烧坏。布袋除尘器结构相对较简单，占地面积小，一次投资不高，可达到高效运行、降低污染的目的；
c)气箱脉冲除尘器使用优质的赖登针刺毡作为滤料，单位重量小于550g/m2，耐温程度为180℃。通过处理，滤料为表面过滤型滤料，清灰程度比较彻底，减少粉尘在滤袋表层形成粉尘层后板结的情况。通过袋式除尘器的差压计，可及时监视袋式除尘器的仓室压力，检验滤袋损坏情况。如果出现滤袋破损，要及时通知相关人员进行检修，确保袋式除尘器安全运行。
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