机械反吹布袋除尘器结构受力与表面覆膜处理
机械反吹布袋除尘器采用圆形体结构受力均匀，抗爆性能好，结构紧凑；采用高压风机反吹清灰，不受气条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰，节约能源，延长布袋使用寿命。可广泛用于机械、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。用户选用应注意对温度高，浓度大、颗粒细的粉尘应选用A型，反之用B型为宜，如浓度大于15g/m3前面应加一级旋风除尘器。
机械反吹布袋除尘器是目前应用较为广泛的一种除尘器，其在使用时应定期进行维护，下面就来为您简单介绍一下布袋除尘器维护方法，希望对您有所帮助：
1.滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
2.防止结露：使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
3.布袋式除尘器要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况：脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
4.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
机械反吹袋式除尘器表面覆膜处理，即在滤料表面喷涂事先制成薄膜，覆盖于滤料表面。美国戈尔公司在20世纪70年代就已制成膨体聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜，称之为Gore-Text薄膜，可以覆盖在不同的滤料上(布或毡均可)，制成覆膜滤料。由于PTFE化学稳定性好，摩擦系数小，表面光滑，可用于250～300℃高温，膜表面微孔化，接近于真正的表面过滤，粉尘不能进入滤料的内部，不需要建立常规滤料需要的过滤粉尘层。薄膜就完全代替了该粉尘层。其过滤效率可以从高效过滤材料的99.99%提高到99.999%。当前欧美许多行业排放标准定为10～20mg/m3，采用薄膜滤料是完全可以做到的。薄膜滤料是采用膜分离技术，使滤料产生一个质的飞跃，实现了真正的表面过滤，阻力大大降低，节约了能源，在环保要求越来越高的地区，日益受到广泛的应用。
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