机械反吹除尘器优势与出风方式
机械反吹除尘器含尘气体于切向进入过滤室上部空间。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋转落入灰斗，小颗粒粉尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排出。随着过滤工况的不断进行，阻留于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力逐渐加大，当达到设定阻力极限值时，由自控装置开启反吹清灰机械进行清灰。
机械反吹布袋除尘器作为改善作业环境，保护工人身体健康的一种重要手段，近年来除尘器在众多工业部门中获得了广泛的应用。但在矿山企业中随着机械化生产的大幅度提高，粉尘浓度越来越大，不仅从保护工人身体考虑需要使用除尘设备，而且从生产和安全上也需要将弥散的粉尘收集起来进行集中净化，尤其是煤矿企业。尽管自八十年代开始我国在矿山除尘器方面的发展有了长足的进步，但是面对矿山企业复杂的工况和多变的生产条件，要满足净化粉尘的要求，同时又要面对作业空间的多边、尘源分散移动、较高的设备安全性能要求。ZC型机械回转反吹风扁布袋除尘器体积较小，不占用较大空间，安装方便，可直接在作业场所使用，采用高压风机反吹清灰，使得应用不受气源条件限制，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装。特别适合工作区经常变迁或分散小尘源点的除尘。
机械反吹布袋除尘器产品优势：
1、圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。
2、上盖分为多块，换袋、维护更为方便。
3、配套梯型扁袋，结构简单紧凑，过滤面积指标高。
除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
第一部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。
反吹布袋除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为﹤1200Pa。
二部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
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