沧州恒亿环保机械有限公司

布袋除尘器的集灰方式
布袋除尘器的集灰方式主要有振动滤袋法、反吹风法、脉冲喷气法与声波清灰法。布袋除尘器的过滤材料主要有天然纤维、无机纤维和合成纤维。布袋除尘器早期用人工或机械振打清灰，因而其应用受到限制。自1950年以来，由于逆向喷吹型（反吹风）和脉冲型的发明与应用，使布袋除尘器与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气流速度高，内部无运动机件。随着新型、耐用、耐腐蚀、耐高温（300～400℃）、低压损、易清灰滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝织物混合物滤材的发展，使布袋除尘器的应用日益广泛，成为主要的高效收尘器。以美国富勒（FULLER）为代表，20世纪80年代末，大布袋除尘器就已被开发出来，用来取代静电除尘器。然而，由于玻纤滤料的缺点（诺美克斯NOMAX滤料仅适用于200℃以下的温度）和分室控制技术的不完善，此产品一直得不到推广。
20世纪90年代初，面对日益严格的环保法规和民众环保意识的提高，西方发达国家除尘器制造厂家开始寻找新的收尘突破点。经综合评估后认为，在技术可行和制造成本竞争方面，布袋除尘器最有发展前景。在此之前，已经诞生了脉冲清灰布袋除尘器，但处理能力有限。在此基础上发展而来的气箱脉冲布袋除尘器已经接近静电收尘器的处理能力，但高温工况仍是普通滤料的一个误区。国内已开发出了玻璃纤维滤袋。然而，由于过滤机理仍是在滤袋内部形成尘饼后的深层过滤，玻纤密度不如化纤混纺编织布高，加上滤袋都有金属框架，而玻纤抗折强度很低。因此，使用过程中，无论是使用效果还是生命周期都较差，无法推广。
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