近年来,我国水泥、火电、钢铁行业的大气污染物排放标准已相继提高,而其他如焦化、电解铝、氧化铝、铁合金、碳素材料、陶瓷等工业的烟尘排放标准仍然在100-150mg/m3之间,与欧美国家现行的排放标准差距很大,预计未来相关行业排放标准将更加严格。锅炉除尘器是具有处理烟气量大、压力降小、日常维护费用少等特点,但也容易受众多因素的影响而降低除尘效率。随着国民经济的快速增长,各种工业生产设施也快速建立起来。但同时,进行工业生产时所排放的废弃物对环境的影响日益严重。很多燃煤锅炉中所排放的烟尘和硫氧化物是非常多的,而这也是影响城市空气质量的重要污染物。正是由于这一系列污染物的影响,也使得我国的大气质量不断恶化,而酸雨等现象在国内也随处可见。要减少烟尘和硫氧化物的排放,脱硫除尘器的使用就越发重要了。
锅炉除尘器的烟气运转途径:烟气从现有的静电除尘器和鼓风机经过烟道体系;流过一个100%轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,与包括氨水浆液的逆流喷浆触摸,其间的SO2由氨水浆液吸收。浆液还使气体饱满,并将其从进口的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器,两层高效的除雾器设备于脱硫塔的上部,以便去除顺便的液滴。运转的喷雾塔中的气体,脱离脱硫塔,再次经过锅炉,以从头加热气体,并以80℃的温度、按描绘的操作条件进入现有的烟囱设备。
锅炉脱硫除尘器的脱硫塔液体途径:脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内,该PH值优化了SO2的去除功率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解,在惯例条件下,可达40%分量的溶解度,而在脱硫塔运转条件下,该份额可达48.5%。脱硫塔在富含3-5%分量的悬浮结晶颗粒操控情况于运转。脱硫塔输送泵将浆液送到榜首级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中,而旋流器下部,富含1317%分量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处置。一台滤液回来泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。
锅炉除尘器安装时应该注意哪些?
锅炉除尘器是锅炉烟气除尘中不可缺少的设备之一,锅炉除尘器能够保持高效的除尘效率,不仅仅是锅炉除尘器的质量,锅炉除尘器的安装也是重要的,因此在安装时,我们应该注意一下几点
检查:
1、安装锅炉除尘器的时候,需要检查一下设备的各种配件是否齐全,主机是否有损伤,连接件是否安全可靠,如有问题等待解决后在安装。
2、锅炉除尘器风机的运转有没有杂声或是不良的状况,如果有的话一定要把风机调试好在进行使用。
安装
1、锅炉除尘器安装在室外的时候,除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。
2、锅炉除尘器放置时,要放置到平整牢固的基础上,设备要接触到地面。
3、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管,其输出端插入除尘器喷吹管,阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽,电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。
4、电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。
5、分水过滤减压阀安装时,必须使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致,减压阀的出口压力应调整为0.4~0.6MPa。
6、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
7、旋动脉冲旋钮,脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀,观察清灰动作是否正确。
锅炉单机除尘器改造所具备的特点:
1、清灰的上风:采用目前长提高前辈的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰可靠。
2、预收尘机构的上风:不但大大进步,除尘器进口的尘浓度,而且克服了尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。
3、枢纽元件的上风:对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术上风:一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目最多为12个),这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。
生物质锅炉除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的
粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理过程。
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