锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉是我们国家的主要工业生产的主要工具之一,它将一些能源材料输入进去之后利用专门的手段转换成为一定的能量,以此来适应工业的发展。但是在锅炉的使用过程中会排出一些有害物质,虽然在某种程度上会提高经济和工业的发展效益,但是也会给环境带来一定程度的破坏,严重的情形下会危害人体的安全。
锅炉除尘器的含尘烟气首先进入文丘里管,进行初级喷雾降尘脱硫处理,而后以15~22m/s的流速切向进入旋流板塔筒体,首先通过离心力的作用,烟气中的大颗粒被甩向塔壁,并被自上而下流动的吸收液捕集。这种方法能够使锅炉烟气中的粉尘与气体分离,然后实现除尘脱硫的目的。
锅炉除尘器过滤风速的大小,取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰方式。对于粒细、浓度大、粘性大、磨啄性强的粉尘,以及高温、高湿气体的过滤,锅炉除尘器过滤风速宜取小值,反之取大值。对于滤料,机织布阻力大,过滤风速取小值,针刺毡开孔率大,阻力小。可取大值;覆膜滤料较之针刺毡还可适当加大。对于清灰方式,如机械振打、分室反吹风清灰,强度较弱。过滤风速取小值(如0.6~1.0m/min);脉冲喷吹清灰强度大,可取大值(如1.0~2.0m/min)。
锅炉除尘器的反应剂供给系统:氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。应用条件:氨法脱硫的锅炉除尘不但除害而且变害为益,还可以产生出对人类有益的副产品,锅炉除尘设备把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。氨法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺,但生成的副产品不一样。燃烧的工业锅炉,应该安装锅炉除尘器,根据除尘原理的不同,锅炉除尘器有机械式除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器之分,从锅炉中排出的烟尘可分为两种:一种是颗粒直径约为0.05-1μm的炭黑,是不完全燃烧的产物,它不仅会引起污染,而且会造成能源的浪费;另一种是烟气中携带的飞灰或称烟尘,其颗粒直径约为5-100μm,是燃煤中灰分的一部分。
锅炉除尘器物理吸收:SO2吸收是其从气相传递到液相的相间传质过程,可分为物理吸收和化学吸收两种,因烟气中的SO2是经过一系列物理运动过程与吸收液进行化学反应。而气态二氧化硫与吸收液的接触方法与接触面积直接影响传质速率,只有当吸收液雾化后的表面积迅速扩大,气液充分接触才能完成传质过程。吸收液的雾化过程是在物理过程中进行的,中心喷射全方位覆盖的吸收液在气动旋流作用下,气液在反应区域中高速碰撞,液滴被迅速破碎、分散产生新的表面,雾化的表面积扩大上千倍,在最短的时间内达到气液充分接触,完成高效传质。
锅炉脱硫除尘器外壳设计要求:
1、把除尘器装在外壳内,应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做,就必须采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧,保证任何时候都不会松开。
2、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器,通常应使空气从上向下流动,因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
3、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
4、外壳折曲处应成圆弧状,以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处,特别是密封面,均应磨光。
5、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。
小型锅炉除尘器的密封性设计:
1、吊装锅炉除尘器可用吊葫芦通过支架或从房顶穿孔用钢丝绳直接将锅炉除尘器筒体吊起,使之就位,穿上几个螺栓后再进行校正。
2、加装密封垫锅炉除尘器的法兰密封垫多采用多股石棉绳制作。安装时随锅炉除尘器法兰口绕一圈接上头为止,拧紧螺栓即可。
3、筒体法兰变形后应进行校正修复,螺孔对不准的应重新开孔,保证法兰密封。
4、锁气器开关和密封衬垫应保持完好无损开关灵活,开关销子如有磨损应及时更换或校正,以确保锅炉除尘器锁气器的密封性和可靠性。
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