锅炉除尘器是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、最理想的环保产品。燃料以稻壳,锯末,木材,煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘,以及各种窑炉的除尘脱硫。在锅炉除尘器不断的过滤工作中,滤袋外部表面的粉尘增厚,这时除尘设备运行阻力增加,增加到一定值后,某个过滤室不工作,脉冲清灰系统传达给脉冲阀,脉冲阀打开,有高压压缩空气经过脉冲阀,有喷吹管引到滤袋口,压缩空气喷向滤袋内部,滤袋瞬间彭涨,过滤工作再次进行,滤袋随着一涨一缩频繁抖动脉冲清灰,从而达到清灰目的。以上清灰程序以此延续下去直到各各滤室清灰完成后停止清灰。
锅炉除尘器所处理粉尘的密度物质密度的固有定义是单位体积的物质质量。但粉尘或工业粉体物的单位容积中往往包括颗粒自身体积、颗粒之间的孔隙体积、颗粒有些还有外开口和内闭孔以及附面膜体积等部分。所以粉尘的密度具有不同的含义。堆积密度也叫表面密度或松装密度,是指单位粉尘松装体积所具有的颗粒物质量。其中包含粉尘颗粒之间的空气成分,通常比真密度低,相当于后者的2-2.5分之一以下。堆积密度是为了确定容灰槽中粉尘所占体积和从中卸灰的周期。真密度是指单位体积的颗粒物质量,这里不包括颗粒之间的空隙、外开口及内闭孔的体积。从理论上讲,粉尘的真密度应该与生成该种粉尘的块状固体材料的密度相同。
锅炉除尘器使用的滤袋是pps滤料,温度在170度,对新型锅炉脱硫除尘来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。锅炉除尘器定期清灰也是为了延长除尘器的寿命,一般认为锅炉除尘器喷吹时滤袋中部鼓胀后收缩,达到清灰的作用,其实从实验室喷吹过程的录波图和观察看到,脉冲气团冲向滤袋,使滤袋快速从上而下产生振动波型,将滤袋表面灰层振动下来,喷吹压力过大,产生振幅也大,形成粉尘飞扬,造成二次吸附,恰当的喷吹压力的振幅形成块状脱落为最佳。
锅炉脱硫除尘器是含尘气体从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的清洁空气由排出口排出,沉积在滤料表面的粉尘,可以在机械振动的作用下从滤料表面脱落,最终落入灰斗中的一种除尘净化设施。锅炉除尘器是在通过高压电场进行分离的过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下,使尘粒聚集在集尘板上将粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者化学作用捕集颗粒,使粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
锅炉除尘器的结构:
锅炉除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统,离线保护系统等组成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为:φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三种,采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS/PPS504CSl7,防水防油处理)。
3、导流装置:采用国际上最先进的进风方式,设计独特的烟气分配装置,不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统:主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油,将产生大量的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力增高,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,从而有效地保护滤袋。
生物质锅炉除尘器的特点:
1、锅炉除尘器属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3,对微细尘粒也有较好的除尘效果。
2、锅炉除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深入塑烧板内部,压力损失增长较快,但很快稳定。
3、锅炉除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,对于除尘效果有很大的提升。
4、除尘器为刚性体,不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理,适合处理高含水量或含油量粉尘。
5、结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。
锅炉脱硫脱硝方法:
1、选择性催化还原法(SCR)SCR脱硝效率可达80~95%,SNCR脱硝效率为30%~60%。如果采用单一的SCR脱硫技术催化剂用量比较大,因此需配套昂贵的催化剂,投资运行费用较大;SNCR投资及运行费用相对较低,SNCR阻力小,几乎不增加系统阻力。
2、选择性非催化还原法(SNCR)SNCR存在所谓的反应温度窗口,采用氨作为反应剂,一般情况反应温度900~1050℃,但是当还原剂和烟气在良好混合条件下,并且保证一定的停留时间,则在更低的760~950℃范围内也可以进行有效程度的脱硝反应。SNCR常用的还原剂有氨或者尿素,氨可以选用无水氨(纯氨)及29%、25%、19%等几种浓度的氨水溶液。
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