脱硫脱硝除尘器和烟囱的防腐材料的选择必需考虑以下几个方面： （1）满足抗腐蚀要求复杂化学环境的条件：化学环境复杂，烟囱烟气酸含量很高，在衬里表面凝结，对大多数建筑材料具有很强的腐蚀性，所以衬里材料要求具有强烈的酸蚀性；
（2）耐热性要求：烟气温差大，湿法脱硫后烟气温度40℃~80℃之间的脱硫系统维护或不运行和单元操作条件，在烟囱烟气温度在130℃~150℃之间，然后问衬有能力抵抗温度变化，温度频繁变化的环境不开裂，经久耐用；
（3）耐磨性能好：烟气中含有大量粉尘，在腐蚀性介质的作用下，实际磨损情况可能为明显，因此应要求具有良好耐磨性的防腐蚀材料；
（4）有相应的抗弯性能：由于高海拔的特点考虑一些烟囱，包括地球本身的运动，地震和风荷载，等等等等，特别是高烟囱的网站可能发生摇摆角度偏转或偏差，和烟囱安装和运输过程中可能发生一些无法控制的机械功能，等等，所以请求防腐材料有相应的抗弯性能；
（5）脱硝除尘器具有良好的材质性能：防腐材料必需有一个强大的键的强度，不仅是指材料本身的粘结强度较高，以及材料与基材之间的结合强度，还要求材料是不容易产生裂纹，分层或剥离，好的附着力和冲击强度，确保良好的耐腐蚀性能。通常我们要求涂层材料的基部和粘附继电器的钢结构至少可以达到10MPa。
维护脱硫脱硝除尘器的方法：
1、在脱硫脱硝除尘器运行时，体内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法消除的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。
2、清扫孔盖板与玻璃钢脱硫脱硝除尘器壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫
3、除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都必需做到严密不漏风。
4、运行管理难度大，水位不易控制，水低达不到除尘效果，水高引风机进水，另外酸碱中和不易控制。
5、由于除尘器单位耗钢量比较大，因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐。
根据国外的经验，脱硫除尘器选择：有三个不同级别的尘埃，是个选择是也喜欢各种各样的病痛，预防要比经济的疗养，如装卸皮带运输添加一个槽，可以大大减少灰尘，或者抽烟，和处理；在处理钢渣等散乱材料时，可以利用粉尘和粉尘来回收粉尘和粉尘的动能。这种机械防尘和除尘被称为国外无动力除尘，大部分场合的粉尘都适用于无动力除尘。至少提前处理无动力除尘。
二是使用喷雾雾，或泡沫除尘。直接喷淋可以湿润粉尘颗粒，然后粘在一起，凝结，然后长大，锅炉会脱硫，然后很容易从大气中分离出来。另一方面，由于烟气的高温，可以用少量的水来冷却烟气，以冷却烟气。过去的教科书和设计手册上说喷雾尘土只适合50岁？除尘效率大于m的除尘效率仅为实际经验的40-70%，可通过喷淋技术的改进来证明。m以上的粉尘接近全部。超过m粉尘也可以用来去除90-95%。例如，将中间袋和炉渣除尘和除尘，可以达到90-95%的除尘效率。
考虑无除尘除尘和直接喷淋除尘是很重要的，应该从减排的角度和节能角度考虑。第三种选择是考虑通风和除尘。因为只要选择通风除尘，相应要有高耗能风机和除尘器，节能降息就比较困难。在采用通风除尘系统时，应考虑低能耗，后考虑布袋除尘器。根据这一思想反映我现在订单实际除尘设备的选择，你可以找到一些问题值得改进：如转炉二次除尘、灰尘，装卸铁高炉除尘和许多其他类似的应用程序，甚至超过90%的90%水膜除尘脱硫过滤器超过10m，但几乎在大多数采用通风除尘，布袋除尘器，似乎解决问题减少，但运行成本很高；转炉法不燃法的粉尘主要是粗粮，但除尘器的进气浓度根据70-100g/lili设计，产生了许多电场和巨大的设备。当然，一些静电除尘器的效率也是解决实际问题的需要条件。
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