电炉除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。随着环保法规的修订提高，以及人们对环保与降低运行成本的意识进一步增强，电炉除尘器将成为除尘的重要设备。电炉在生产中会产生大量的烟尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境。如果现有3套2吨电炉，考虑到操作工人的人身健康及响应号召，现准备为其电炉配备一套湿式除尘系统，电炉在生产工作时其主要尘点为电炉在冶炼及倒料时产生的烟尘，由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。现在我们就来一起了解一下电炉除尘器的技术特点与实际应用，泊头市洁宇环保设备有限公司（http://www.botoujieyu.com/）为您总结了本次内容：
而对于电炉除尘器的技术特点，我们则总结了以下几个方面： 1、清灰机制自动化
设置清灰程序确保除尘器的清灰工艺。由PLC可编程序控制器控制离线阀、脉冲阀的动作，按时间顺序不问断清灰。
2、除尘器脉冲气源温度必频控制在“临界点”以上，常温的气源不适合作清灰源使用，所以有效地控制脉冲气体温度提高滤袋使用寿命和防结露的必需措施。由于依靠人工控制脉冲气体温度显得繁琐和麻烦，故在清灰气源加热气包上设有温度传感器并与PLC连接，随时监测清灰气体温度当温度低于下限时，让加热气包工作加热气源，当温度高于上限时，让加热气包停止加热。
3、电炉布袋除尘器入口烟气温度控制自动化
捕集罩吸入的烟气是高温烟气，不经过温度处理而进入除尘器，必将烧毁耐温120摄氏度的除尘滤袋。
所以在王管道上高有1个电动混风阀和2个温度传感器并与PLC连接，其中一个靠近吸口，另一个靠近除尘器进口，电动混风阀靠近主管道前端，当吸口处温度传感器监测到烟气温度值上限时，由PLC控制打开电动混风阀，混入冷气以降低烟气温度；当吸口处温度传感器及除尘器进口处温度传感器监测到烟气温度低于设定温度值下限时，由PLC控制关闭电动混风阀。由PLC控制开关电动混风阀可确保进入除尘器的烟气温度，从而保证除尘器滤袋的。
4、系统总风量小
工艺技术：根据中频电炉冶炼过程产生的烟气特点，结合本行业多年来在冶金高温烟气除尘方面总结出来的经验，中频电炉烟气治理系统工艺遵循“低阻、中温、大流量”的设计原则。
5、卸灰操作自动化
除尘器的卸灰及输灰设备均由PLC控制，只需按一次按钮，即可完成卸灰及输灰过程。
电炉在熔炼含油的铁屑时，产生的烟气中会含有很多的油雾，我们在设计电炉布袋除尘设备时就要考虑布袋的预喷涂系统，以防止含油烟气堵塞布袋。我们在除尘器烟气进口处旁路系统及旁路阀、离线阀。电炉除尘器旁路通道布置在进出口风管中间，为内置形式。电炉除尘器预喷涂系统旁通阀和离线阀采用气动快开压盖形式、O型双向密封沟槽，密封圈采用耐酸碱、耐高温的氟橡胶，一般的耐温达到200度，使用寿命至少2年。两阀采用动作简单可靠的直线运动，避免转动故障率高所引起的麻烦；阀门动作设备导向滑轨，将驱动装置与高温区保留有相应的距离，以保证长期高温情况下动作良好。每台除尘器配置多套旁路阀门，以满足电炉除尘器旁路保护功能启动时烟气的通过。离线阀（或称提升阀）每室配备一个，使除尘器具有离线清灰、离线检修功能。
电炉除尘器提升阀和旁通阀为薄板型结构。两阀由气缸控制，阀门汽缸主要部件选用进口产品，二位五通电磁阀电压等级为24v。整套阀门结构简单、可靠，启闭速度快，关闭时能达到零泄露要求，通过PLC能控制一个或多个同时工作，关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。
上面的内容就是我们现在所要向大家传达的关于电炉除尘器技术特点与实际应用的相关内容了，希望能够为您带来一些帮助。专业的MX-Ⅱ型脉冲布袋除尘器，HMC单机脉冲收尘器，锅炉脱硫除尘器，UF单机除尘器厂家——泊头市洁宇环保设备有限公司为您总结和整理了本次内容。我公司在发展过程中坚持科研、设计和生产服务相结合，以新的机制、新的思维、新的技术占领市场，并取得了显著的成效。公司将继续与社会各界能力合作，并竭诚希望各界朋友能一如既往的支持和关心我公司的发展，共同为构建和谐社会的发展，为环保事业光辉灿烂的明天努力奋斗，我们期待与您携手走向成功！