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抽油机铸件在使用过程中的损坏维护
发布时间:2016-08-02        浏览次数:19        返回列表
抽油机铸件在使用过程中的损坏维护
   有杆抽油机系统包括电机(或内燃机)、抽油机、抽油机铸件、抽油杆、油管、深井泵等。抽油机为偏心连杆机构,将电机的旋转运动转化为抽油杆的垂直直线运动,抽油杆带动深井泵,在下行时靠油层压力向泵内渗油,上行时将油提升,如此往复运动,使石油在一定的动压力下被抽到地面以上,送往储油管。
   计算出上下抽油机动力配重杆每旋转一周,抽油杆完成一个上冲程和一个下冲程;抽油机动力配重杆每分钟旋转的圈数即为冲次,如冲次为2.6即意为抽油机动力配重杆每分钟旋转2.6圈。一般地,在工频电机拖动下,抽油机及抽油杆理论上是匀速运动,按照电机的转速和传动比很容易计算出抽油机系统的冲次,并结合传动轮直径和连杆尺寸可方冲程。
   抽油机铸件在使用的过程会出现损坏,所以要经常维护管理,经常更换抽油机铸件,使其工作方式与油井实际负荷相匹配,保证每次都抽油,减少低效甚至无效抽取,从而降低电费开支,减少维护成本,提高运行效率。
   抽油机是开采石油的一种机器设备,通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时,油管弹性收缩向上运动,带动机械解堵采油器向上运动,撞击滑套产生振动;同时,正向单流阀关闭,变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时,油管弹性伸长向下运动,带动机械解堵采油器向下运动,撞击滑套产生振动;同时,反向单流阀部分关闭,变径活塞总成仍然封堵油套环形油道,使反向单流阀下方区域形成高压区,这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。
   抽油机中央轴承座结构中难以保证加工精度的因素,针对问题提出相应解决办法,从工件定位装卡、及更改工件不合理的结构等方面提高其加工精度,从而满足设计要求。同时又介绍了一种相应的新型的可调节刀具夹具体,减少了准确进刀的时间,缩短了工序工时。
   泊头市凯亚机械有限公司主要生产抽油机,抽油机铸件抽油机曲柄曲柄平衡块挖挠机配重叉车配重大型皮带轮光谱仪拉力试验机试验拉力棒减速机壳体试验整机机床床身等,年产量200000吨。机加工分厂设备有大型龙门刨,镗床,立车,插床等其它设备,具有一定的加工能力。受到客户一致认可。
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