抽油机铸件在使用过程中的损坏维护
有杆抽油机系统包括电机(或内燃机)、抽油机、抽油机铸件、抽油杆、油管、深井泵等。抽油机为偏心连杆机构,将电机的旋转运动转化为抽油杆的垂直直线运动,抽油杆带动深井泵,在下行时靠油层压力向泵内渗油,上行时将油提升,如此往复运动,使石油在一定的动压力下被抽到地面以上,送往储油管。
计算出上下抽油机动力配重杆每旋转一周,抽油杆完成一个上冲程和一个下冲程;抽油机动力配重杆每分钟旋转的圈数即为冲次,如冲次为2.6即意为抽油机动力配重杆每分钟旋转2.6圈。一般地,在工频电机拖动下,抽油机及抽油杆理论上是匀速运动,按照电机的转速和传动比很容易计算出抽油机系统的冲次,并结合传动轮直径和连杆尺寸可方冲程。
抽油机铸件在使用的过程会出现损坏,所以要经常维护管理,经常更换抽油机铸件,使其工作方式与油井实际负荷相匹配,保证每次都抽油,减少低效甚至无效抽取,从而降低电费开支,减少维护成本,提高运行效率。
抽油机是开采石油的一种机器设备,通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时,油管弹性收缩向上运动,带动机械解堵采油器向上运动,撞击滑套产生振动;同时,正向单流阀关闭,变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时,油管弹性伸长向下运动,带动机械解堵采油器向下运动,撞击滑套产生振动;同时,反向单流阀部分关闭,变径活塞总成仍然封堵油套环形油道,使反向单流阀下方区域形成高压区,这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。
抽油机中央轴承座结构中难以保证加工精度的因素,针对问题提出相应解决办法,从工件定位装卡、及更改工件不合理的结构等方面提高其加工精度,从而满足设计要求。同时又介绍了一种相应的新型的可调节刀具夹具体,减少了准确进刀的时间,缩短了工序工时。
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