机床铸件熔炼过程控制和外观修整要求
大型机床床身铸件铸造熔炼过程的控制：
生产抽油机配重块时，必须严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。
孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂，以抑制其过度石墨化。一般来说，原铁水的含碳量在2.8～3.0％之间，由于孕育铸铁含碳较低，多以炉料中加人足够数量的废钢。硅的含量在0.9～1.5％之间，以便加大孕育剂的加人量，以提高铸件机械性能。含硫、锰量分别在0.08～0.12％和0.9～1.2％范围时，若含锰量过高，铸铁中则出现渗碳体。含磷量小于0.12％，若其含量高，会影响铸件强度。
机床铸件外观修整要求：
1. 挖挠机配重块涂装前要对床身铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物要予以清除。
2.经过机械加工后的床身铸件，涂漆前必须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保彻底清除表面的油污和其他污物。
3.底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前必须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。
4.填充抽油机曲柄体凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂，使用前必须充分搅拌均匀。
5.如果使用过氯乙烯填充床身铸件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂必须等上以次刮涂的材料干后再进行。
6.使用过氯乙烯填充床身铸件凹陷后必须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要彻底清除表面的磨浆和粉尘。
7.采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。
8.经过打磨后，如果有金属外露现象，需要不刷配套的底漆。
9.在最后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯第二道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。
灰铁铸件出现热裂或变形的原因：
灰铁铸件由于结构上或壁厚不均的原因，造成铸件各部分凝固、冷却不同，引起收缩不一致，使灰铁铸件产生热裂或变形。因此，对于易产
生热裂或变形的铸件不应忽视设置工艺肋（即铸肋）。
工艺肋可以分为割肋（收缩肋）和拉肋（加强肋）两种，是铸件的附加结构，获得铸件后，一般都要去除。
割肋是用来防止抽油机平衡块产生热裂，在清理时去除。一般设置在铸件壁厚、薄交界处或收缩受阻严重的薄壁处（铸铁件用得较少）o
拉肋是用来防止铸件产生变形，在热处理后去除。一般设置在断面为“U”字形或其他易变形的特殊形状处。
应该指出，当使用退让性较好的型砂（例如石灰石砂、树脂砂）时，一般可以不设置割肋。
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