铸铁装配平板要按照自己的规范来进行选择
铸铁装配平板是一种比较重要的测量仪器，因此在选择的时候一定要按照自己的规范来进行选择，供应由于铸铁装配平板设置了加强筋能够提高铸铁装配平板的结构强度，那么铸铁装配平板的规范有哪些呢？我们在选择铸铁装配平板时，往往只是考虑到的价格，生产厂家为了竞争会想尽办法降低生产成本，使铸铁装配平板的设计和国家标准相差甚远，所以建议用户在购买铸铁装配平板时要注意铸铁装配平板的质量。
铸铁装配平板的用材，铸铁装配平板的规格，要慎重考虑设计和价格是否合理，以避免买到存在严重的质量隐患的铸铁平板。铸铁平板主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用较为普遍，占总产量的95%。铸铁装配平板在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁装配平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试铸铁装配平板是违规的操作，有可能损坏铸铁装配平板的结构，甚至会造成铸铁装配平板变形，使之损坏，无法使用。
装配铸铁平板是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而装配铸铁平板是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。专用于涂色法的装配铸铁平板工作面需刮研；其他用途的检验一板工作面需刮、磨或研；划线平板工作面剑光即可。由此可见，装配铸铁平板的平面精度高于划线平板。
装配铸铁平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平板在划线工作中起到了基准面作用。专特殊使用的平板专供特殊使用的平板有钢制平板和研磨平板。钢制平板专供冷作放样或样板修整；铸铁平板经压砂后作为研磨平板，成为超精密加工的工具。通过研磨平板研磨后的工件表面，可以得到很高的平面度和很小的粗糙度。这是因为在研磨平板的表面上嵌砂（干研磨）、敷砂（湿研磨）后，使其表面具有对工件锋利的切削能力，同时把平板本身形状精度传递给工件，加工出非常精密的平面。因此研磨平板在精密制造工艺中占有重要地位。
20世纪初叶，德国工程师维尔姆研究硬铝时发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化。
后来逐渐形成了以消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能为目的的时效处理。其中一种是采用将工件加工至较高温度，并较短时间进行时效处理的人工时效处理，另一种是将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的自然时效处理。
在装配铸铁平板生产中，为了消除装配铸铁平板在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后精加工前，把平台重新加热到100-150摄氏度，保持一定时间，通过这种时效处理来稳定平台的质量。在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。
装配铸铁平台铸造毛坯后，要对铸件进行全面的清砂处理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。抛丸清砂，费用高，装配铸铁平台表面清理的非常干净。人工清砂费用低，有些局部处理的不是很干净。
下面就这两个清砂方式做一下了解：
装配铸铁平台进行抛丸清理的最好温度最好是接近环境温度，但每家铸造厂的冷却时间不尽相同，因此装配平台铸件进入抛丸室的温度差别也很大。因此抛丸机在设计时，应考虑到用户生产可能的最高温度，假设客户需要对如此极端高温的铸件进行清理，设计的抛丸机就必须符合这样的要求，如此才能减少日后的维修，停机和其它包括操作安全隐患等问题。
这些高温作业还会对设备维护提出特殊要求，热的零件，热的机器加之热的磨料，对于设备维修、操作安全均是个挑战.在这样生产情况下，轴承的润滑、输送带设计、易损件材料组成、通风和控制系统经常都需要更换。链条和其他非燃材料替代了橡胶密封、幕帘和履带。因此，高温铸件会影响抛丸设备的选择，适宜的设备才能满足高效清理、安全生产和减少维护要求。
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