检验铸铁平台研磨方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块平板平面度都很好，三块平板的压砂效果基本一样，并且三块平板都可以使用，不用经常压砂，但对修理技术要求较高。所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研，并且每块平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的凸起程度不易掌握，只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3～4遍才可以完成，每遍6分钟左右。采用硬度较高的平板，嵌粗砂困难，容易嵌入细砂，耐磨性不理想，修出量块的表面粗糙度高，色泽青亮。铸铁检验平板的放置和调整方法：
用水平仪检定时，铸铁平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上．仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
对于检定人员在特大平板上检定时的移动，更应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的小平板，特别是岩石平板，其平板重量较轻，而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重，当其放在不同位置时，平板的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平板与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，必要时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。
检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将平板大致调至水平，使铸铁平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。
检验平台在使用时要先进行安装调试。然后把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铁平板检验方法是在被测铸铁平板工作面上装好检验设备，在不加砝码时，将比较仪的测头与工作面相触摸（为检测准确，可在测头与工作面之间放一块薄的量块）并记下读数。然后按上篇中提到的戴荷在支架上施加砝码，再记下此时比较仪的读数。两次读数之代数差的值，即为该铸铁平板在额定载荷下的挠度值。卸下负载后应观察比较仪是不是回复到空载时的读数，若未能恢复，则应剖析其缘由并从头检验。
检验铸铁平台普通采用ht200-250的材料，在潮湿的情况下很简单生锈，是以在使用完平台后需求将平台的任务轮廓擦拭干净，用防锈油涂抹轮廓。若是长工夫不使用，可以或许用黄油涂抹然后用油纸覆盖，务必包管平台的轮廓不生锈。在平台的使用进程中，应重视避免坚固的对象敲打或碰撞铸铁平台的轮廓，来包管铸铁平台的精度。铸铁平台用木板建造一个平台公用罩，平台不使用时用公用罩把平台任务面罩住，避免水滴滴在平台的任务面上。为了避免平台爆发变形，工件锤炼结束或划线结束后，要把工件拿开，不得长工夫放在平台上。在使用铸铁平台的进程中要重视不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度情况下使用和存放。
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