锅炉布袋除尘器基本结构与运转注意
锅炉布袋除尘器选用国内进步复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，运用寿命长，多功能一体化，占地面积小，装置简洁，不添加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地处理了湿式脱硫锅炉除尘器设备存在的一些实际运用问题。是我国当前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂，沼气脱硫等可选用的最经济实用、最理想的环保产物。一、产物引见；本产物选用惯性磕碰、凝集、离心力等原理，在引风机的动力效果下，烟气从必定高度下落，高速冲击液面，构成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的效果下雾化气流急速上行，液滴进一步磕碰、凝集、构成水灰混合物，水灰混合物经过旋风叶轮而汽水别离，然后彻底到达其脱硫--除尘--脱水效果。该产物还还具有共同的可调试风帽，在设备上部可任意调整以习惯各种巨细风量，然后操控烟气流速已保证其正常工作，无论在多大的引风机效果下都不会带水，腐蚀其配套设备，既降低了损耗，又减少了保护修理费用。(沼气脱硫塔，脱硫喷淋塔，酸雾净化喷淋塔采用喷淋式)。
锅炉布袋除尘器由除尘布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。
锅炉单机除尘器采用结构独特的生物质锅炉布袋除尘器，先进的除尘器进风导流专利技术，具备先进三状态清灰装置，滤袋正常使用寿命为三年，烟尘排放浓度一般小于50mg/Nm3甚至更低。除尘器原理，含尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时，电磁阀开启，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。
布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性的运转，并要做部件性能试验，在日常的运转中，仍应进行必要的检查，特别是对布袋除尘器的性能检查，要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况。
在布袋除尘器试运转时应该注意：
1、风机的的旋转方向、转速、轴承的振动以及温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、清灰周期及清灰期间的调整。
4、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，
5、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。
锅炉袋式除尘器日常运转时应该注意
1、运转记录，每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来。
2、气流的阻力，U型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。
3、应该安全，袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。
除尘器在运用一段时间后，由于养护工作不完全，难免会呈现一些状况。当除尘器在运转的时分呈现疑问，关于公司来说，假如停机修理，会形成很大的丢失。尤其是当厂家售后人员未能到达现场的时分，用户公司愈加着急。所以用户无妨多知道一些除尘器在运用运转时常见的一些疑问，比方风机发作振荡的状况，就可以自个动手处理。除尘器在运转中风机发作振荡，通常是有两种状况，一是风机装置松动，或者装置根底不平；二是配件导致的振荡，比方电机振荡导致的，风机叶轮呈现不平衡表象。根据缘由逐个排查，假如是装置松动，这种状况极好处理。假如是电机振荡导致的风机共振，则比较复杂，由于电机接线过错、滚动轴承缺油或损坏、联轴器松动、转子不平衡等都可使电机呈现振荡表象。当除尘器呈现风机振荡的表象，用户可先派厂内机械修理人员对以上几项进行检查，假如疑问照旧存在，可与除尘器厂家取得联系，有困难时寻求协助，也不失为一种较好的处理疑问的办法。
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