产品广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于百分之九十九点五。
单机除尘器保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，保温密度应保证在长期运行中不致坍塌的密度。保温后的噪音应小于85分贝。水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。为保证金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。分层保温的各层伸缩缝应错开。单机除尘器保温结构的部件按保温结构部件设计选用。
单机除尘器他可以在小量扬尘中进行使用，他的含尘气体会通过灰斗来进到滤袋里面的过滤室。当我们进行净化以后，他的气体会从滤袋进到箱体里面，然后在通过排风管道，排到大气里面去。当然要是滤袋他的厚度增大，那么收尘器的阻力也会往上升，当然为了我们的收尘器能够正常的作业，那我们就要进行清灰了。在进行清灰的时候，我们要听从清灰器所发出的指令，这样就可以让脉冲阀在进行动作的时候有缩短的空气来进行释放。底部敞开型和底部带灰箱型。滤袋一般采用729涤纶除尘布袋或涤纶针刺毡，缝制成三袋联体袋(也称三联袋)，底部缝有弹性环使其能直接卡入花板孔中，顶部缝有相同材料的挂带使其能将滤袋张紧和吊挂在摇杆上。水泥厂单机除尘器采用了摇动的清灰方式，过滤式为内率式，工作原理：滤箱、震打清灰摇动装置、风机局部和进风及排灰器件。单机除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中，关节轴承的孔如果磨成长孔，则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时，规定摇动时间为30s，因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个，上面一个与电机偏心轮连接，下面一个与摇杆曲柄相连，与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动，而另一个只做往复运动。相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度较大，因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时，轻微发热是不存在问题的，如果运转时间延长到1min以上就会发热，将严重烧毁轴承，所以在选用单机除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。
单机除尘器不能吸入粉尘的情况主要是用它的高压头，如果通用风机，压头不够往往会出现上述情况，如果吸尘罩设计不合理，不能封住尘源，也会出现不能吸入粉尘情况。还有就是不停机清灰造成，致使除尘器阻力增大，自然就产生粉尘不能吸入的现象。
单机脉冲除尘器安装注意事项
1、单机除尘器，安装在发作粉尘的机器设置装备摆设邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
2、除尘器在使命前应反省察修门，出灰门，及风管跟尾体系可否密封，以免泄漏，低落吸尘效果。
3、该除尘器电压为三相交流电380V，从除尘器上的内部电线接上电源后即可末尾运用，初变化时，应把稳风性能否正转（如反转展转，风量很小，需交换电源接线）。
4、除尘器电控箱盖，在使命时不得随意掀开，如需调治清灰时间，或需反省电路时，应停机后切断电源在停止使命。
5、根据粉尘性子和容量的大小，应定时振打清灰，平凡情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常使命。
6、根据理论需求，定期停止清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构使命中断时，掀开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
7、为了保证除尘设置装备摆设处于最佳使命形状，应只管即便靠近粉尘起源地，平凡以1.5米到2.0米最好，跟尾管道尽可以短，并只管即便减少弯头，以免添加阻力损掉。
8、吸尘罩是保证除尘器机组处于最佳形状的关键配件，运用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性子，按照通、近、顺、封、计划吸尘罩的原则，制造梦想的吸尘罩。
单机除尘器漏风率的检查方法：
1、氧平衡法。氧平衡法是根据物科平衡原理由除尘器进出口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。
2、风量平衡法。除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的，测出除尘器进、出口的风量即可得出漏风率。
3、热平衡法。忽略除尘器及管道的热损失，在单位时间内，除尘器出口烟气中的含热量应等于除尘器进口烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。
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