涤纶针刺毡布袋除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。涤纶针刺毡布袋滤料就是合成纤维,自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用前提的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡,在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布,在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。除尘器布袋除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用涤纶针刺毡布袋的清洗。涤纶针刺毡布袋修复:对因为使用产生的磨蚀,孔洞等破损滤袋进行修复,保证很高的回用率。检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测,确保清洗质量达到要求。经由以上工序的处理,清洗后的滤袋完全可以达到使用要求。
涤纶针刺毡布袋的正确使用方法直接影响着布袋除尘设备的除尘效果,所以企业要在多种多样的涤纶针刺毡布袋中选购最优质的适用于本身工况环境的产品来进行粉尘过滤工作,是非常重要的工作。随着社会的不断进步,滤料品种不断的增多,质量更加的耐用可靠,可适用于不同性质废气的处理,增长其使用年限,减少企业的投资费用。那么涤纶针刺毡布袋在使用时会遇到哪些问题,而我们应如何避免呢?
一、涤纶针刺毡布袋的安装方式:涤纶针刺毡布袋的安装方法、形状及设备内部构造是安装布袋时造成布袋破损的因素,应由专业工作人员进行安装。
二、不能混装:使用期限不等的涤纶针刺毡布袋不宜同时安装并清灰,以免影响设备的正常运行。
三、粉尘堵塞:当涤纶针刺毡布袋过滤粉尘的过程中,会产生细微粉尘粘附表层的现象,时间长了就会形成一厚层粉尘层,严重情况下会堵塞布袋,这是在除尘过程中常见的状况。而布袋被堵后很容易引起磨损、破损、脱落等问题的出现,需采取的措施:及时加强布袋清灰工作,疏通涤纶针刺毡布袋的表层孔隙;更换新的布袋;变换安装和运行条件。
四、清理涤纶针刺毡布袋:更换下来的布袋应及时做清灰处理,检查表面是否存在破损。如被粉尘糊住布袋,应用清水进行冲洗,待晾干后方可再次投入使用。
延长针刺毡布袋寿命的注意事项:
1、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。
①因异常高温而硬化收缩;
②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;
③与水分发生反应。
3、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
4、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
5、涤纶针刺毡布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起涤纶针刺毡布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。
一般采取下列措施:
①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;
②部分或全部更换布袋;
③调整安装和运行条件。
由于这些问题都是用户在除尘器的除尘工作中常遇到的,所以我们要有针对性地避免这些问题的发生,使涤纶针刺毡布袋发挥更大的作用。
涤纶除尘布袋是布袋除尘器的重要组成部分,滤袋的质量以及滤料直接关系着除尘器的除尘效果。同时滤袋清灰也要很好的配合过滤速度,保留稳定的剩余附灰层。减少故障的关键是调好清灰自动电控箱确定清灰周期、振打持续时间,并配合好除尘器的分室,使用情况等。这是保证除尘器运行状态良好,除尘效率高的基础。对于单室的除尘器,我们可以根据粉尘性质和含尘浓度结合工业生产要求持续使用的时间,进行选定适当的过滤速度,实行停风进行清灰。对于多室的,连续使用的除尘器,还要考虑清灰周期、阻力与时间的关系。当清灰周期到达,该室出风阀门关闭,即气流被彻底截断,此时室内滤袋的阻力降到为零,清灰设备启动振打,清灰时间过去,出口阀门打开正常工作。由于阀门不可能立即全关或全开,滤袋阻力是曲线变化的。在长时间的运转过程中,开始和结尾平均阻力相同,这是除尘器最满意的清灰操作。要想使除尘器的清灰达到最佳的效果,我们应考虑滤袋上的附灰层的合理厚度以及清灰时间最短并且做到有效清灰。但当轮流停一个室清灰时,总阻力要增高一些,因为各工作室的过滤速度提高了,清灰完了除尘器的总阻力有短时间的少许下降,然后按指数曲线上升到正常阻力水平。保持各室的滤袋阻力稳定,才能使总阻力曲线得以稳定。
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