布袋除尘器的除尘布袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离除尘布袋中心，直接冲刷除尘布袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，除尘布袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，然后过滤面也被吹漏。当除尘布袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞造成袋口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等原因造成，一旦发现这类磨损，布袋除尘器在换上新除尘布袋前，应对反吹喷。接下来泊头市诺天环保设备有限公司（http://www.btnthb.com/）就来说一下布袋除尘器的应用状况与除尘机理：
除尘布袋磨损是布袋除尘器的布袋破损失效的主要类型，其它布袋除尘器的布袋破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与布袋除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。布袋除尘器的除尘布袋磨损的发生部位分为下列五种情况：除尘布袋袋口、除尘布袋袋身、除尘布袋下部、除尘布袋袋底和除尘布袋内侧，不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解决方法也不同。 布袋除尘器的过滤风速是决定布袋除尘器性能的一个很重要的参数，它的数值与除尘滤料的效果和寿命有着直接的关系。现在还没有一个公式来描述它与诸因素之间的关系，但它与粉尘、烟气的特性有关，与清灰方式有关，与滤料的材质、织物结构有关，与投资大小以及运行的经济性有关，因此，我们在布袋除尘器滤料的选择时，应考虑周全，选择合适的滤料。
锅炉专用布袋除尘器的除尘效率是与它的除尘机理分不开的，这一点相信很多行业内的朋友都心知肚明。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。布袋除尘器主要依靠哪几种作用来除尘的这是很多客户都比较关心的一个问题，具体有这样几种。
1、热运动作用
质轻体小的粉尘随气流运动，非常接近于气流之线，能绕过纤维。但它们在受热时作热运动（即布朗运动）的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向。这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。
2、重力沉降
含尘气体进入布袋收尘器时，颗粒较大、比重较大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用基本相同。
3、筛滤
当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来。
4、惯性力作用
气流通过滤布时可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
选择滤布的材质，除了要考虑技术特性之外，还要综合评价它经济性价比，在技术有保障，满足使用要求的前提下，在究其价格问题。关于滤料的价格，我们既要考虑初投资，也要考虑经济性能。如覆膜针刺毡，与普通针刺毡相比，虽价格提高了好几倍，但在同等使用条件下，运行阻力可降低一半，节省了运行的电耗；同时由于阻力降低，工艺过程通风改善，可以提高主机产量，经济效果很好。所以有些旧设备的改造，为改善通风，提高产量，正确方案是将原有的普通滤料改为覆膜滤料，不用增加过滤面积，不扩大设备，不用动土建，即可取得很好的效果。
在实际使用当中，还会有布袋除尘器公司的投产运行启动不起来，主要表现有：
风机转动抽不进烟气，电炉烟罩吸力不足、烟气逸散，3根烟囱仍然冒烟；烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配，普遍存在系统能力不足；烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理，能力不足；出灰不规范，乱排乱堆烟尘，二次扬尘四处可见；没有一套科学管理制度去保证有序运作。
好了，关于布袋除尘器的应用状况与除尘机理现在就进行到这里了，泊头市诺天环保设备有限公司为您带来了本次内容分享，我公司常年坚持MC布袋除尘器，LFEF型玻纤袋式除尘器，CNMC型脉冲反吹袋式除尘器，DMC布袋除尘器设备等产品的研发和生产工作，我们在发展过程中坚持科研、设计和生产服务相结合，以新的机制、新的思维、新的技术占领市场，并取得了令人瞩目的成效。公司将继续与社会各界能力合作，并竭诚希望各界朋友能一如既往的支持和关心我公司的发展，共同为构建和谐社会的发展，我们期待与您携手赢得未来。