脉冲布袋除尘器
脉冲布袋除尘器流场均匀性与安装前检查零部件
脉冲布袋除尘器中布袋的排列方式有两种：一、顺排；二、三角形排列。前者较常用，其有利于气流在布袋轴向和径向上的均匀性流动，减少了绕流，使得布袋上的粉尘层形成比较均匀。三角形排列的优点是单位面积上布袋数量比顺排要多，这减小了布袋除尘器的结构尺寸，但是由于布袋布置较密，会导致袋室内部流场复杂，不利于布袋上粉尘层的均匀形成。
影响脉冲布袋除尘器内部流场的影响因素较多，其中影响较大的有：滤袋的形状和排列方式、除尘器进气方式、气流分布装置(如导流叶片、气体分布板、导流钝体等等)、过滤风速。
滤袋的形状和排列方式直接影响了袋室内的气流分布，不同形状的布袋会形成不同的流场，例如圆柱型的布袋有可能形成背面涡流。目前工业上常用的布袋除尘器的布袋一般为圆形，也有椭圆形和棱型结构，如沈阳院设计了某些型号的椭圆形布袋除尘器。除尘器生产厂家对于布袋的长度，工业设计一般在28mg，本课题研究的布袋除尘器布袋长度为6m，布袋的长度与直径比是布袋收尘器设计的一个很关键的指标，长布袋可以减小布袋除尘器的占地面积，目前先进布袋除尘器的布袋长径比可以达到34.2。
脉冲脉冲布袋收尘器在安装前主要是检查零部件是否齐全，加工质量是否符合设计要求，为安装作好准备。
(一)主机的检查除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转，性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中，可能发生碰撞，使设备产生变形，必须及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。例如，当箱体壁板弯曲变形时，投产后增加漏风；当上揭盖的脉冲袋式除尘器的揭盖装置变形时，投产后开启困难，影响操作使用。
(二)滤袋及框架的检查滤袋质量的好坏，直接影响除尘效率和维修工作量。因此，安装前应严格检查每个滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线，有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，必须进行严格检查。如有毛刺、焊演，要磨光；如有变形，要矫直；如有脱焊，要补牢。
(三)排灰装置的检查排灰装置位于除尘器下部箱体，它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀组成。安装前应检查减速机，如发现砂粒杂物，必须拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱体内的螺旋在运行前必须清除箱体内的杂物，然后用手旋转螺旋，如转动灵活，无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦，应及时处理。排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心，以保证正常运转。
(四)喷吹系统的检查喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成，其加工质最好坏直接影响到清灰效果和压缩空气的消耗量。因此，对它的各个部件应认真检查。气包是贮存压缩空气的高压容器，在安装前需作耐压试验，试验压力为12公斤/厘米。此外，气包应装有压力表和排污阀，要求气包上连接各个脉冲阀的短管在同一个平面上，并与气包垂直，短管的高度应一致。脉冲阀应无砂眼和裂纹，连接平面应平整无损，节流孔不能堵塞，波纹膜片薄厚应均匀、无破损。为了缩短现场试车和调试的时间，在总装前脉冲阀可先进行单体组装试验。组装时要防止膜片压住节流孔。阀盖与阀体固定时，螺栓松紧要均匀，逐个拧紧。组装后的脉冲阀，高压进气口接压缩空气气包，阀盖。七的排气孔接控制阀(电磁阀、气动阀、的滤袋内，它的一端封闭，一端与脉冲阀连接。为了保证使川效果，安装前应检查喷吹管上的喷吹孔是否在同一轴线上，喷吹孔的距离应与他们相对应的文氏管中心的距离相等，否则应进行适当处理。
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