20世纪80年代初，由于我国在齿轮泵行业资金投入较少，科研力量不足，为了加速发便从国外引进高端的齿轮泵产品，但却没有将国外先进的技术应用到我国新产品的开发之中，因国外企业却在这时纷纷加大投入，占领我国齿轮泵行业的竟争市场。综上所述，质量是产品推广的关键因素之一，在把握好质量这一关的基础上将产品的技术提高到国际化水平，国企产品足以替代外企产品，占领市场。国内生产的齿轮泵与国外的主要差距有哪些
我们众所周知，进口的齿轮泵远比我们国产齿轮泵好的多，国外高压齿轮泵确实具有其独特的性能，让国内工业齿轮泵无可比拟。与西方相比，中国的齿轮泵虽然有很大差距但还是有点优势的。与国外的齿轮泵行业相比，国内的齿轮泵还是有点优势。低成本是中国泵行业的竞争优势。劳动力在中国比在西方平均少3美元。企业租赁厂房或厂房建设成本低于西方国家。再次，高增长的中国建筑，石油，化工，环保市场和重大调水工程也提供了中国泵业的发展。可以说，中国不断增长的市场空间是一个先决条件，是维护中国泵业的优势。虽然一些国内齿轮泵制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至和西方的铸造企业将相形见绌。但是大多数企业设备陈旧，工作环境恶劣。而且技术创新能力不足。目前，国内许多企业引进先进技术泵做很小的创新。但当海外客户访问中国重工业项目时，如造纸，石化等，发现许多齿轮泵只是在西方的原型上然后做了一点改变，这一结果是泵业企业很难把产品出口到西方市场。然而，这些优势是企业的外部环境，不能形成企业的核心竞争力。与西方的齿轮泵业技术相比，在中国齿轮泵行业还存在巨大的差距。
齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。齿轮泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料；齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体；配用铜齿轮可输送低内点液体，本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
l，齿轮泵是卧式回转泵，主要有泵体，轴承，齿轮，轴承座，安全阀及密封装置等机件组成。
2，泵体，轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作
3，轴承座上有填料函室，起轴向密封作用。KCB-300～960型泵采用机械密约装置，轴承采用单列向心球轴承。KCB—18.3～83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，齿轮泵均可采用填料密封以弹性好，耐高温和低温，化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
4，齿轮泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开，卸除部份或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
5，用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。
齿轮泵密封泄漏的原因：
CB-B型齿轮泵密封泄漏的原因，如出现泄露，首先检查密封的选型与安装是否正确，其次检查工况是否运行平稳。在结构上采用多项独创的液力平衡技术，齿轮泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定，保压时间长等独特性能。高精度渣油泵密封泄漏的原因及防治的措施，在结构上采用多项独创的液力平衡技术，齿轮泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定，保压时间长等独特性能。
1、压盖安装不正确，堵漏了前盖和后盖上的泄油孔。
2、密封圈的外径与密封座孔径配合过松。
3、泵体方向装反，使压油口接通卸荷沟，形成压力把密封圈冲出。
4、油质不清洁，回油不畅通。
5、齿轮泵螺纹配合不严密。高精度渣油泵的密封作为高精度齿轮泵的一个重要部件，起着固定主轴、密封介质的作用。如出现泄露，首先检查密封的选型与安装是否正确，其次检查工况是否运行平稳。
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