2CY型齿轮泵启动注意事项一、齿轮泵启动前预备：
1、实验电机转向是不是正确(与泵体上标明的方向)，实验时刻要短避免使泵内部转变对磨部件因无液光滑而干磨损坏；
2、翻开排气阀使液体充溢整个泵体，待满后封闭排气阀；
3、查看各部位是不是正常；
4、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以确保各部件受热均匀。
二、齿轮泵启动：
1、封闭泵出口阀门；
2、全开泵进口阀门；
3、起动电机，调查泵工作是不是正常；
4、调理出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应经过调理出口阀门开度使泵在功能参数表所列的额定点上工作，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应经过调理出口阀门开度；丈量泵的电机电流，使电机在额定电流内工作，否则将形成泵超负荷工作（即大电流工作，至使电机烧坏）调整好的出口阀门敞开大与小和管路工况有关；
5、查看轴封走漏状况，正常时机械密封走漏应小于3滴/分；
6、查看电机，轴承处温升≤80℃。
防止KCB齿轮泵故障方法：
(1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺母；
(2)更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈；
(3)更换磨损的齿轮泵或油泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套在后轴套上装入；
(4)卸荷片和密封环必须装在进油腔，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量；
(5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合；
(6)轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积；
(7)压入自紧油封前，应在其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；
(8)“右旋”泵不能装在“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；
(9)在装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮；
(10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间的间隙，是否在0.3~0.6mm之间，若间隙过小，应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后，应转动灵活无卡滞现象。
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