数控机床作为集精密机械技术、计算机技术、自动控制技术、伺服驱动技术及微电子技术于一身的高度机电一体化的设备也是“多事之宝”，它“高兴”时，活干得又快又好，一旦“耍懒”就要带来一系列的麻烦。就目前的使用情况而言，铸铁平台数控机床的维修量仍然居高不下。造成维修的原因很多，其中使用与维护问题居多，因此强化数控机床的使用与保养尤显重要。
一、铸铁平台数控机床的使用
1.选择合适的使用环境
铸铁检验平板数控车床的使用环境(如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等)会影响机床的正常运转，故在安装机床时必须在无阳光直射和其他辐射、有防振装置并远离振动机床和环境适宜的地方。要避免太潮湿或粉尘太多的场所。附近不应有焊机、高频设备等工作的干扰，避免环境温度对设备精度的影响。对于精度高、价格昂贵的数控机床，要安装防护、防潮、防腐、防尘、防振、降温装置与过载保护装置，最好配有空调，为铸铁平台数控机床的正常工作，创造良好的工作环境。
2.配备稳压电源
划线平台数控机床对电源并没有什么特殊要求，一般都允许波动±10%。但是由于我国供电的具体情况，不仅电源波动幅度大，而且质量很差，用示波器可以清楚地观察到交流电源上往往叠加有一些高频杂波信号，有时还出现幅度很大的瞬间干扰信号，破坏机床内的参数和程序，影响机床的正常运行。对于数控机床最好增设稳压电源或采用专线供电。
3.培训专业人员
现在的数控设备因数控系统和生产厂家的不同，操作面板和编程指令也不尽相同，有的甚至大相径庭。所以应为数控设备配备数控系统编程、操作和维修的专用人员，这些人员不仅要有资格证，而且上岗前要集中培训，使其熟悉所用机床的钳工平板机械机构、数控系统、强电设备、液压、气压等部分特点及使用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书熟练掌握操作盘上的仪表、开关、旋钮及各按钮的功能和指示作用，严禁盲目操作和误操作。
二、铸铁平台数控机床的维护
铸铁平台数控机床的维护是操作工为保持设备正常技术状态，延长使用寿命所必须进行的日常工作，是操作工主要职责之一。设备维护分日常维护、不定期维护和定期维护三种。
1.铸铁平台数控机床的日常维护
(1)每天检查铸铁平台导轨润滑油箱的油标、油量、气液转换器和增压器油面，及时添加润滑油。
(2)每天清除花岗石平台、各坐标轴导轨面上的切屑、脏物和润滑导轨面。
(3)每天检查气动系统压力是否在正常范围，主轴润滑恒温油箱工作是否正常，油量是否足够，温度范围是否合适。
(4)每天检查各电气柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤器、过滤网有无堵塞，并及时清洗。
(5)每天及时清理气源自动分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器工作正常。
2.铸铁平台数控机床的不定期维护
(1)随时检查冷却油、水箱的液面高度，及时添加切削液，太脏时及时更换。
(2)经常清理排屑器，检查有无卡滞的现象。
(3)经常观查主轴驱动带的运转情况，出现异常，及时调节张弛。
(4)经常检查换刀架、换刀机械手的定位、运行情况。
3.铸铁平台数控机床的定期维护
(1)每周清洗各电气柜过滤网的灰尘。
(2)每月清扫控制柜内部：清洗或更换空气过滤器、大理石平板、滑块导轨的防护垫；检查全部按钮、指示灯、电磁铁、限位开关是否正常；紧固全部电缆接失、液压管接头，并查看有无腐蚀、破坏；全面查看安全防护设施是否完整牢固。
(3)每季清理切削液箱、主轴齿轮箱，更换切削液和润滑油；清洗或更换液压系统和伺服系统的过滤器；检查传动部件的工作间隙是否合适，连锁装置、定时器和开关是否止常运行。
(4)标半年调整各坐标轴导轨上嵌条，压紧滚轮；检查导轨、工作台的水平度，锁紧螺钉及垫铁是否锁紧；更换参数存储器失效电池(在数控系统通电的状态下)。
(5)每年清洗滚珠丝杠上的润滑脂涂，涂上新的润滑脂；拆卸、清洗电动机、联轴器和液压阀，更换润滑油脂；清扫电器柜、数控柜及电路板。
(6)长期不用的检测平台数控设备要注意防潮，应经常给数控系统通电，在机床锁住的情况下，将其空运行在空气了显度较大的季竹应该每天通电，利用电器元件本身发热驱散数控柜里的潮气，以保证电器元件的性能稳定可靠。
铸铁平台数控机床十分精密和昂贵，因此正确使用与维护极其重要。使用与维护工作做得好与坏，直接影响到机床的使用寿命。
泊头市精固诚量具机械有限公司(http://www.btjgc.com)主要产品铸铁平板、检验平台、划线平板、钳工平台、花岗石平板、大理石平台、检测平板、广泛应用于航空、汽车、农机、五金等生产领域，公司拥有专业的技术人员，为购买产品的客户提供现场安装调试。
新闻中心