近年来，各设备制造厂根据用户的要求，已将布袋除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的更换和维修，可以不需进入滤袋室内操作。采用压差法脉冲控制仪。提高膜片使用寿命—目前国内各厂矿在使用布袋除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短，备品备件供不应求。通过除尘器顶部的活动盖板进行工作，大大改善了维修人员的劳动条件。采用上揭盖，改善维修条件—布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是极为恶劣的。国内膜片的疲劳强度仅4～5万次，膜片寿命为1个月左右，致使各厂矿在使用布袋除尘器中，膜片的备品备件已成为维修工作中的负担。当前国内生产的布袋除尘设备，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。分析其原因：主要是国产布袋除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式，即每30—60秒喷吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲劳强度，国际上的指标为l5万次，在除尘器连续运转的条件下，膜片寿命为2/3个月。正确选用过滤速度，确保除尘器的净化效率—布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器设备后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
1、在线清灰特点
(1)除尘器内部是一个大气室，气流分布均匀，所有滤袋所承受的过滤负荷平均，有利于延长滤袋寿命；
(2)所有滤袋同时参与过滤，有效过滤面积最大，钢耗低，设备成本低；
(3)除尘器阻力基本稳定，不会因除尘器清灰带来阻力波动，对系统产生影响；
(4)除尘器设备结构简单，省去隔离阀门，可动部件少，控制简单，故障率低；
(5)清灰时有“二次吸附”现象发生，清灰能耗相对较大；
(6)必须在停机状态下检查或更换滤袋。
2、离线清灰特点：
(1)除尘器内部被分成若干气室，气流由进风管进入袋室，由于清灰时气室与系统脱离，滤袋所承受的过滤负荷常有变化，不利于延长滤袋寿命；
(2)可动部件较多，控制较为复杂。
(3)清灰袋室不参与过滤，有效过滤面积小于总过滤面积，设备成本有所提高。
(4)设备结构相对复杂，设备可动部分较多，故障率高于在线清灰；
(5)克服了“二次吸附”现象；
(6)每个袋室都安装人口隔离截止阀，可通过人口和出口隔离阀门将其中任一袋室与除尘器隔离开来，可实现除尘器正常工作时(即在线)的检查或更换设备滤袋。
3、
(1)在清灰周期及其它参数不变的前提下，由于在线清灰要克服过滤气流的阻力，因此须提高清灰气流动能才能获得与离线清灰同样的清灰效果。
(2)通过除尘器参数的调整(即调高喷吹气源压力)，可以使离线清灰与在线清灰达到基本相同的清灰效果。
(3)在除尘器袋室数量较少、过滤风速不高(<1.0m/min)的工况下，推荐使用在线清灰布袋除尘器。
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