工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率。因此，电阻率是被焊材料的重要性能。电阻率高的金属其导电性差（如不锈钢）电阻率低的金属其导电性好（如铝合金）。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易。点焊时，前者可用较小电流（几千安培），而后者就必须用很大电流（几万安培）。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。
为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称硬规范），也可采用小电流和长时间（弱条件，也称软规范）。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。
由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。
自动点焊机优势：
1、结构新颖，设计独特，刚性好。采用高精度导向机构，耐磨性好，活塞直杆加压，焊接速度快，加压稳定。
2、微电脑恒压控制系统，二段放电，精确控制焊接时间和焊接电流，调节方便。
3、高导磁矽钢片，次级整体结构，输出电流大，节能环保。
4、通水变压器，通水可控硅，通水电极提高了设备的使用寿命。
5、广泛使用于各种线材类、板类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高质量焊接。
气动点焊机优点：
1、无接触加工，对焊接零件没有外力作用。
2、激光能量高度集中，热影响小，热变形小。
3、可以焊接高熔点，难熔，难焊的金属，如钛合金，铝合金等。可实现某些异种材料间的焊接。
4、结构紧凑，系统集成度高，故障少，简单易用，无须光学调整，低维护甚至零维护，真正做到了“落地出光”，加上抗冲击振动，抗灰尘，真正适合于工业加工领域的应用。
5、焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简单处理工序。焊缝组织均匀，气孔少，缺陷少，可减少和优化母材质杂，焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度。激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法。
6、激光可精确控制，聚焦光点小，可高精度定位，实现精密加工。
7、易于与计算机数控系统或机械手，机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率。
气动点焊机安全规程：
1、作业前，穿戴好安全防护用品，必须清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。
2、按点焊机的要求润滑滑动面。
3、焊前应仔细清理焊件表面的油污、铁锈以便提高电极使用期限及点焊质量。
4、工作前应先接通冷却水。
5、启动前，首先应接通控制线路的转向开关和调整好级数。接通水源、气源，再接通电源。
6、电极触头应保持光洁，如有漏电时，应立即更换。
7、作业时，气路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。
8、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。
9、控制箱如长期停用，每月应通电加热30min。如更换间流管亦应预热30min，正常工作的控制箱的预热不得少于5min。
10、检修或擦电焊机时，必须切断电源。
11、工作结束时，应擦净电焊机切断电源清扫工作地点。
东光县博越焊接设备有限公司（http://www.chinabyhj.com）是设计、制造、销售及售后服务为一体的厂家。公司专业生产DTN-75气动点焊机，DTN-100气动点焊机，DTN-40气动点焊机，DN-25脚踏点焊机等。在公司发展的过程中，我们得到了国内各行、各业诸多客户的厚爱，也得到了国内、外合作伙伴的大力支持，借此我携公司全体同仁向各位表示忠心的感谢!在将来的岁月里，我们希望继续得到我们尊敬的客户和新、老合作伙伴的关注和支持!