点焊的工艺过程为开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
对焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。对焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
在焊条引燃后电压下降，电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。自动对焊机主要由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成。送料机构是实现焊接过程中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括槽中干、滑动平板和调节螺钉。当操纵杆在两级限位置中移动时，可获得电极的最大工作行程。控制元件的控制程序是：按下接触器按钮，接通继电器，使交流接触器作用，于是焊接变压器被接通。移动操纵杆使两焊件压紧，并通电加热。工作原理：对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次级线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
对焊机切割范围
1）对焊机清洁台面较低级别的回声切割刀，当处理长钢筋，应该有人来帮助和遵循的操作命令，对焊机不得任意推拉式。
2）在开始之前，你必须检查刀具应无裂纹，头螺栓，坚决保护。然后用手转动的皮带轮，检查齿轮的啮合间隙，调整刀片间隙。
3）对焊机开始运行，检查传动零件和轴承正常运作。
4）这台机器还没有达到正常速度不切割时。必须使用刀具中间和下半部分切断，采取快速变成钢在边缘，操作员应站侧冲压钢固定叶片，应防止栏弹出在结束削减。没有点两侧的叶片用双手持有钢筋弯下腰来喂养。
5）不切强度超过机械铭牌规定加固和炽热的钢筋。一次在酒吧切断，横截面面积共应在指定的范围之内。
焊机操作方法：
1、如提升焊机时请利用焊机顶部的吊环。
2、启动前，先可靠接地，再接通水源、气源，最后接通电源。
3、根据焊机的容量应配置足够容量的供电设备，保证电源电压在焊接时上下波动在±10%以内。
4、必须定期给起源装置三联件（见结构图）中的油雾器加润滑油，不得断油。
5、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。有漏电时，应立即更换。
6、作业前，应清除上、下两电极的油污。电极头在使用中应随时修整光滑并保持与工件有一定的接触面。方能保证焊点质量。
7、焊件有生锈及严重油污时应先清理后再施焊。
8、作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过50℃，排水量可根据气温调节。
9、当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。
10、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、坠落、火灾等事故的安全措施。
11、室外使用时，应设有防雨、防潮、防晒的顶棚，并应装设相应的消防器材。
12、焊接和清除焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开焊渣飞溅方向。
13、在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
14、控制器必须由专职人员维护及修正数据。
15、焊机应放置在通风、干燥和没有腐蚀性气体的场所。
气动对焊机安全使用
1、现场使用的，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
2、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
3、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中有害火灾等事故的安全措施。
4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
5、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防有害面具或呼吸滤清器。
6、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
7、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
8、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
东光县博越焊接设备有限公司（http://www.chinabyhj.com）是设计、制造、销售及售后服务为一体的厂家。公司专业生产自动焊机，气动焊机，组合对焊机，UN-3对焊机等。在公司发展的过程中，我们得到了国内各行、各业诸多客户的厚爱，也得到了国内、外合作伙伴的大力支持，借此我携公司全体同仁向各位表示忠心的感谢!在将来的岁月里，我们希望继续得到我们尊敬的客户和新、老合作伙伴的关注和支持!