1、除尘技术的发展
除尘技术的发展趋势是 满足环保政策、性价比高、占地面积小、处理风量大、使用寿命长。
近年来新型干法预分 解窑取代了其它窑型；产能大的是 主流；窑尾袋除尘配合立磨取消了烘干机，使布袋除尘器从原来的环保设备变为生产设备；余热发电的大量使用，使高温烟气的温度合理利用，降低能耗的同时也控制了烟气过滤的温度范围；二风机系统的使用，取消了循环风机和旋风分离器，导致窑尾烟气入口浓度很高，对滤袋提出了新的要求。2、电、袋除尘器的特点
除尘器按照分类的不同有湿法、干法；电除尘、袋除尘等；其中电除尘和袋除尘是 高效除尘。布袋除尘器的主要优点是 ：除尘效率高，特别是 对细微细粉也有较高的效率，对烟尘性质、入口浓度、温度等适应性强，使用灵活，处理风量、设备规模可小可大；结构简单，因地制宜；工作稳定，便于收集干粉尘，没有污泥处理等，维护简单。缺点是 受滤料的耐温、耐腐蚀性等性能的局限；不适宜豁结性强及吸湿性强的粉尘；处理风量大时，占地面积大。从这些方面看，电除尘器很难满足标准要求。通过比较，布袋除尘器更能满足水泥行业的需求。
3、袋除尘技术的改善
清灰形式：有震打、反吸风、反吹风、脉冲等，以脉冲为主流；喷吹压力：分为低压、中压、高压，以低压为选择；脉冲喷吹形式：有行喷、旋转喷吹、气箱喷吹，行喷主要用于大风量窑头窑尾除尘器，气箱喷吹小风量除尘器；进气方式：分为上、下，以下进气方式为主；清灰方式：分为在线、离线，以离线清灰效果好；除尘器结构：分为气箱、分室，气箱用于小风量，分室用于大风量；根据风机位置分为负压、正压，以负压为主。
4、水泥生产线布袋除尘器的使用
5000t/d新型干法窑每条线约需56台除尘器，其中窑头、窑尾、水泥磨、煤磨用分室脉冲除尘器；其余使用气箱脉冲；以前窑尾、窑头有很多使用电除尘器，排放不达标，需要改造为全袋或电袋复合除尘器。
脉冲阀分为膜片、活塞，大多进口，膜片易损，所以今后有向活塞式发展的趋势；笼骨：对加工尺寸、材质、运输的要求严格，表面处理、现场制作，保证使用效果；对喷吹管、花板、箱体加强筋的安装要求高，如垂直度、平整度等，以确保滤袋的清灰效果，使用寿命等。
单机布袋除尘设备的核心是 滤料，滤料的过滤效果、运行阻力、使用寿命等确定了布袋除尘器的使用效果，确定了水泥企业的使用成本，是 体现布袋除尘器优点的关键。
滤料品种体现出多元化的特征。成分分为合成纤维、无机纤维、金属纤维、天然纤维等；结构分为机织、无纺、烧结等；表面处理分为覆膜、烧毛、压烫、化学处理等；滤料功能要求耐腐蚀、耐水解、三防、防静电、耐高温、耐辐射、降解等。
水泥行业常用滤料包括窑头、窑尾使用的耐高温滤料有玻纤覆膜、复合毡覆膜、复合毡、P84，NOMEX，覆膜滤料性价比较高；水泥磨、库顶等使用的常温滤料有涤纶毡、亚克力及其覆膜滤料。
通过对水泥行业除尘发展中生产工艺、除尘器备品备件，尤其是 国产高效滤料的成熟应用等的探讨，归纳如下
(1)水泥行业袋除尘需要性价比好的高端滤料，国产玻纤(复合毡)覆膜滤料是 可靠的选择。
(2)除尘器布袋除尘是 发展趋势，袋式除尘设备以脉冲布袋除尘器为主流，有部分电袋复合除尘器。
(3)今后换袋、“电改袋”市场空间很大。
(4)服务是 产品内涵的延续，同样也是 竞争力。
河北万达环保设备有限公司（http://www.hbwdhb.com）主营各种电石炉布袋除尘器广泛应用以收集非 粘结非 纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米，布袋除尘器具有较高的净化效率，就是 捕集细微的粉尘效率。单机脉冲袋式除尘器由箱体、出风系统、清灰系统三大部分组成，工作时，含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。燃煤锅炉除尘布袋表面光滑且耐化学物质，覆合到普通过滤料的表层，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤;化学稳定性，不老化，又憎水，提高了滤袋的使用寿命。 有机硅除尘器骨架是 袋式除尘器的主要配件，俗称外滤布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。