1、行业发展不平衡，以2003年为例，销售额名列世界前500位的企业几乎全部来自北美洲、亚洲、欧洲，所占比例高达99%，显示了三大洲在世界抛丸机设备发展中的绝位。
2、地位基础化发达国家正视装备制造业的发展，不仅由于其在本国产业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和出产提供重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性工业，即使是迈进"信息化社会"的产业化国家，也无不高度正视机械制造业的发展。
3、全球化转向传统的全球化方式是以母国为出产基地，将产品销往其他国家。新的全球化方式是在海外投资建立出产制造基地，在国外制造产品，销售到东道国或其他国家。其特点是：自己拥有制造举措措施与技术，产品完全由自己制造；在资源的利用上，仅限于利用东道国的原材料、职员或资金等。
4、经济规模化全球化的规模出产已经成为各大跨国公司发展的主流。在不断联合重组，扩张竞争实力的同时，各大企业纷纷加强对其主干业务的投资与研发，不断进步系统成套能力和个性化，多样化市场适应能力。
5、结构调整深化发达国家加大了工业转移的力度，机械产品中附加值低的产品被铺排到市场潜伏需求发展中国家出产。为适应市场需求的变化，各大出产商纷纷采取专业化出产，"单品种，大批量"已成为良多50强企业出产方式的新特色。同时，以出产者为主导的出产方式逐步向以消费者为主导的定制出产方式转变。服务的个性化成为竞争成败的重要因素。
吊钩式抛丸机工作程序1、除尘系统运行
2、提升机开
3、螺旋输送器开
4、分离器开
5、吊钩在清理室外装载工件，升至一定高度，接触行程开关以后停止。
6、吊钩进入清理室内，到予定位置后停止
7、清理室大门关闭，吊钩开始旋转
8、抛丸器开
9、供丸闸开，清理开始
10、吊钩所挂工件清理完毕，供丸闸门关
11、抛丸器停
12、吊钩自转停
13、清理室大门开，吊钩移出清理室
14、吊钩在清理室外卸工件
15、重复6.7.8.9.10.11.12.13.14各步
16、若继续工作，转至第5步
17、供丸闸、抛丸器自动关停，停吊钩转，停螺旋输送器，停分离器，停除尘器，整机工作停止。
影响抛丸机强度的主要因素
1、抛丸大小：抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖率降低。因此，在保证抛丸强度的同时，应尽量选用较小的抛丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6～50目之间选用。
2、抛丸的硬度：当抛丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响抛丸强度；当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。
3、抛丸速度：抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸破损量增加。
4、喷射角度：抛丸机射流与待喷表面垂直时，抛丸强度最高，因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。
5、抛丸的破碎量：抛丸破片的动能低，破碎了的抛丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。
履带式抛丸机日常操作与保养要遵守的规章
1、未经学习本机操作及使用说明人员一律不允许操作本机。
2、当抛丸器叶轮未完全停止转动时，不允许打开端盖，打开端盖对应将全部电门按钮断电。
3、每一工作班后，均应将机器清扫一遍，并检查各易损零件的使用情况，当发现有严重损坏时即应更换。
4、各种铸件在清理之前应先进行落砂，否则滚筒内积砂过多影响分离效果，且加快零件的磨损。
5、每年一次拆机检查，将所有的零件均拆开清洗，并检查一次如有损坏时即应更换。
6、更换分配轮程序：先卸下分离器与导入管连接的两个螺钉，然后用木锤轻打导入管待其松动后取下，然后用套筒扳手取下固定螺母(左螺旋)即可取下分配轮。
7、更换定向套程序：先取下分配轮，然后拆下固定压块的螺钉，即可用手取出，如果因砂末弹丸阻塞而不易直接取出时．可再取出定向套压圈而一同取出。在安装定向套时，应注意宽刻度与指线的正确位置，否则影响抛射方向。
8、更换叶片程序：先取出叶片紧固螺钉，然后用木锤轻打而取出，安装时，螺孔内的弹丸末要预先用丝攻全部赶出，否则会损坏圆盘上的螺纹线。
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