脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器控制内容
脉冲袋式除尘器喷吹清灰时滤袋上部测试点内外压差时间变化曲线。可以看出，高速喷吹气流先产生一个正压区，接着的二次诱导气流会产生一个负压区，然后压力差值逐渐恢复到平衡状态。
如何设定压缩气体喷吹压力和喷吹时间跨度以及喷吹管的结构形式是研究人员关注的问题。
脉冲袋式收尘器由于材质的特性，可以视为一种柔性介质，通过惯性力作用和反吹气流作用可以使滤袋及粉尘层为达到清灰。
脉冲阀打开，滤袋发生膨胀，在这个过程中，脉冲阀发出的脉冲气流的动能将转变为滤袋及粉尘层的惯性能以及吹扫消耗能，如果袋式除尘器中的滤袋弹性比较弱，整个清灰过程中起主导作用的就是脉冲气流，要靠比较高的脉冲压力和比较大的脉冲气流才可吹动粉尘层，实现该种滤袋的清灰；如果袋式除尘器中的滤袋弹性比较大，那么整个清灰过程中起主导作用的将是惯性能，一般来说，提供比较低的脉冲压力和比较小的脉冲气流就可以实现该种滤袋的清灰。
在反吹清灰系统中，有两个衡量请灰效率的特性参数，即反向气流的压力峰值和反向气流的压力上升速度；通常来说，控制者两个参数，就可实现对清灰效率的提升，但在某些条件下，例如过滤的介质其阻力系数比较大，利用气流质量流量的峰值和气流质量流量的上升速度来衡量清灰效率具有相同的意义，控制好了可以达到同样的效果。
脉冲阀的特性各有不同﹑喷吹管的管头结构以及其布置位置和方向﹑气流管道的长度等对脉冲气流的曲线影响都比较大，其中脉冲阀的不同，其响应时间也不一样，直接影响到脉冲气流的压力上升速度；喷吹管管头上的喷嘴直径﹑喷嘴高度通过实验和计算求得一个最佳值，这将直接影响到脉冲气流；脉冲气流道的长度越长，将会降低脉冲气流压力的上升速度，脉冲气流的宽度也会随之变大。另外，外界其他因素也会对清灰产生一些影响，在设计时需要全面的考虑及处理，处理好这些问题，通过合理的计算和设计，可以达到完美的脉冲气流曲线，使清灰效率及效果实现最佳。
脉冲袋式除尘器的控制技术
脉冲袋式收尘器是使含尘气体通过织物过滤袋，用高压空气通过脉冲阀喷吹滤袋上的粉尘，并将粉尘收集下来的一种设备。布袋除尘器的优点是：净化效率高，性能稳定，操作简便，适应性强，回收的粉尘易于利用等。使除尘器正常运转很重要的因素在于，电气控制设备运行可靠。根据多年来除尘器的设计及现场运行的设备看，采用可编程控制除尘设备运行，具有结构紧凑、功能完备、可靠性高、操作简便、维护简易等特点。
一、除尘器控制内容
1.除尘器工作原理
负压脉冲布袋除尘器处在风机的负压端，除尘器采用下进风上排风外滤式结构，具有相互分隔的袋滤室，当某一袋滤室进行清灰时，通过控制机构控制脉冲阀，喷出高压气体并带入大量空气喷吹滤袋上的粉尘，使粉尘落入灰斗，通过输灰系统把粉尘运走，含尘气体从滤料孔隙流过，干净气体通过排风管排入大气中。图1为负压脉冲布袋除尘器系统流程图。
2.控制内容
除尘器控制内容为清灰、卸灰、输灰及排灰，并要求设备能进行单功和联动运转的控制。设单动的目的是为了设备单体调试时，在除尘器现场手动操作。在联动运转时，除尘器清灰系统采用定时或差压控制，并与刮板机联锁。只有在刮板机运转时，方可清灰。清灰的周期、清灰程序中脉冲阀喷吹时间能根据运行状态进行调整。顺序启动：从除尘器电气室或中央控制室发出运转指令，斗式提升机运行，1min后集合刮板输送运行，30s后切出刮板输送机运行。斗式提升机要与诸灰仓料位控制器联锁，只有在正常料位时，斗式提升机才能启动。顺序停止：从除尘器电气室或中央控制室发出停止指令，或储灰仓灰满的情况下，系统开始顺序停机，首先切出刮板输送机停止，1min后停集合刮板输送机，2～5min后停斗式提升机。切出刮板输送机停止运行同时，清灰系统、卸灰系统也停止运行。
事故停止：储灰仓料位到上限位置或输灰设备发生机械故障，若15min后仍不消失，事故信号则按正常停机程序停止全部输灰设备，并向除尘器电气室及中央控制室发出故障信号。
二、PLC控制原理
1.控制原理
PLC控制原理。
2.电气设备配置
脉冲袋式除尘器电气设备由PLC控制柜、电动机控制柜和机旁操作箱组成。PLC控制柜、电动机控制柜安装在无人操作的除尘器电气室内。机旁操作箱安装在除尘器上、所控制的设备附近。在各箱可进行下列操作和监视：
(1)除尘设备手动、联动操作；
(2)设备运转状态信号指示灯；
(3)设备故障指示灯；
(4)储灰仓料位指示灯；
(5)故障音响及报警。
河北东辉环保设备有限公司（www.dhhb888.com）专业提供脉冲除尘器，脉冲布袋除尘器，单机脉冲除尘器，脉冲收尘器，脉冲布袋收尘器，单机脉冲收尘器等产品维修，销售，采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。