一、冬季锅炉专用冷却塔冻结的危害
寒冷和严寒地区冷却塔在冬季运行时，循环水温度要比夏季大大降低。由于低温空气的影响，运行中和停止运行的冷却系统设备和地基可能发生冻结危害，常见危害有：
1、斜支柱及柱顶的刚性环通风筒内壁上的壁流槽破损时，冷却塔内壁上的燕汽凝结水和戮落水可顺流而下，从而在环底和斜支柱上产生冻结。2、淋水装置柱子和支撑冷却塔冬季停运时，淋水装置柱子在水位波动区和浸润区，随着气温和水温的变化，易于发生冻融损坏。外圈柱及支撑最易挂冰。3、淋水填料最外圈淋水填料当淋水密度一般较小时，冷空气首先由此侵人，最易形成冻害，淋水填料在淋水密度较小的其它区域，如水槽堵塞和破损、喷嘴堵塞、溅水碟脱落或不对中等处，亦易造成局部冻害。
二、更换锅炉专用冷却塔盘管的步骤
锅炉专用冷却塔由外壳、集水箱、盘管、喷淋泵、填料、控制箱、风机电机等部件构成，每一种设备的使用经过长时间消耗，或多或少都会有损坏，锅炉专用冷却塔也不例外。在锅炉专用冷却塔中，电机、皮带、轴承、水泵、风叶等部件是最容易出现故障的部件，这些部件的损坏，一般的处理办法不是维修就是更换。通常比较难处理的是锅炉专用冷却塔盘管的更换。锅炉专用冷却塔盘管由铜管或不锈钢管制成，它要达到损坏的程度需要经过漫长的过程，它的损坏一般都是使用者维护不当，没有按时清洗，导致大量污垢腐蚀而损坏，以及极端天气或自然灾害等因素也会损坏盘管。更换锅炉专用冷却塔盘的步骤如下：
1、拆掉风机电机及顶板。
2、拆掉顶部的收水器：锅炉专用冷却塔盘管是安装在设备的中心，上面有收水器覆盖着，所以我们要更换锅炉专用冷却塔盘管的话，就应该先把收水器拆掉。需要注意的是，如果收水器还能继续使用的话，还请在拆开时温柔一点，以免弄坏了造成不必要的损失。
3、拆除喷淋管道：喷淋系统无非就是布水管道和喷头组成，拆下来也很容易。
4、拆掉锅炉专用冷却塔的外壳：锅炉专用冷却塔盘管的四周是被镀铝锌板外壳所包围着的，所以我们在拆了收水器后，还需要将外壳也拆除了。
5、清除锅炉专用冷却塔内部污垢：既然锅炉专用冷却塔已经被大卸八块了，经过长时间的使用后，外壳内壁、水箱、补水件等部件会有许多污垢或杂物，将其用水或小铲子清除干净，这样处理后，从新安装盘管使用时，冷却效率会提升很多。
6、安装新的锅炉专用冷却塔盘管：新的锅炉专用冷却塔盘管必须由技术人员结合设备参数计算，并在结构上做相应调整，这样的盘管在使用时才能发挥出其应有的效率。盘管的安装只需按照以上的反步骤进行即可。需要注意的是，在安装外壳时候，每个接缝必须打密封胶，否则会漏水出来。
三、锅炉专用冷却塔的运行人员须遵守的守则
1、经常观测各冷却塔集水池和循环水沟的水位，及时调节补充水水量，以保持循环水泵正常工作，避免池水外溢。发现循环水沟滤过网前后水位相差超过10厘米时，即表示滤过网堵塞，应即清扫滤过网。2、根据冬季气象条件、生产负荷和冷却设备状态，编制锅炉专用冷却塔的冬季运行方案和越冬防冻措施。3、合理调整分配各并列运行的冷却塔的水负荷，使冷却后综合水温最低（除冬季运行外）。合理调整冷却塔内各配水槽的水位，使淋水密度分布均匀、合理。不允许配水槽水位过高而直接外滋，使同塔内各配水槽水位差不应大于10-15%。4、正确地实施经济合理的水力排污方案，观测冷却设备污脏情况、水质情况，经常检查、保持排污系统的正常工作，并作好有关记录。5、根据生产负荷、气象条件和各塔设备状态，编制经济合理的运行方式。6、定时观测、记录各锅炉专用冷却塔有关运行参数，一般每2小时一次。记录内容包括气象条件、锅炉专用冷却塔运行工况及有关记事。7、定时分析锅炉专用冷却塔热力特性的变化及其原因，分析锅炉专用冷却塔运行经济效益。8、经常巡视检查、记录锅炉专用冷却塔和循环水系统的缺陷，并向有关方面报告。9、观察冷却塔集水池和循环水沟等设备渗漏情况。冷却塔停运时可从水位变化来加以判断，锅炉专用冷却塔运行时可从补给水量和水位变化来加以判断，必要时应组织检查。
四、如何提高锅炉专用冷却塔排风量
首先需要定期给轴承加油对其进行润滑，并且观察运行中电流的大小，使其数值在规定范围之内，对于减速箱内的齿轮油也要定期的更换，保证减速箱能够正常的运转，一般是一个月一次。对于风机和叶片的角度要调整好，使其角度相互一致。出线口要用防胶水进行封堵，然后用塑料带对其进行包扎，避免发生进水的现象。
锅炉专用冷却塔、冲天炉专用除尘器排风量的提高：电动机对地的绝缘电阻也要定期的检查，观察其有无太大变化，防止损害的发生。如果冷却塔是安装在一个环境相对来说比较潮湿的地方，其接线个应当注意防水，将其接线柱进行紧固。
五、锅炉专用冷却塔着火事件的预防
锅炉专用冷却塔是一种给水、油等降温的设备，它的主要原理就是能将生产过程中所产生的废热水进行冷却，然后把冷却后的水进行循环利用，从而达到节能减排的目的；因为形状比较大类似于塔状，所以因此而成为冷却塔。冷却塔最主要的着火原因有两个，如下：
1、冷却塔维修时工人操作不当在焊接或者切割的时候所产生的火花导致着火，这个是冷却塔着火最主要也是最直接的原因。2、冷却塔电机与配电箱的之间的线路老化严重，导致漏电、连电等现象。
由于锅炉专用冷却塔、冲天炉除尘器长期没有运转，导致冷却塔内外部所有的部件都处于干燥的状态，一旦遇到明火，会迅速蔓延，所以建议操作工人在焊接、切割法兰或者其他钢结构时先把冷却塔通水启用一下，或者派个专门的人员随时准备好灭火准备。另外；尽量不在锅炉专用冷却塔附近动火。必须动火时，要采取有效的安全措施，办理动火证后方可动火。采取的措施可用湿麻袋盖好塔壳、塔口和塔内填料等，使溅落的火花遇湿熄灭。除上述措施外，动火现场还要配备泡沫灭火器和干粉灭火器等。
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