木工除尘器具备可靠的防静电装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期安全运行节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后除尘效率可达99%。木工除尘器采用下降气流设计、负压工作系统、高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置节电效果更为理想。木工除尘器针对木材，家具加工行业，物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口设施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。木工除尘器采用成熟的变频技术全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单，设计的总风量为全负荷下的处理风量，实际上木工设备很少时间是同时工作的，若此时风机按全风量运行，难免出现有大马拉小车现象，此时如果不采用一些节能措施，将造成电力浪费，运行成本很高，而采用成熟的变频技术后，风机的风量供与吸尘口的实际所需通过变频技术自动调节风机的转速，达到供需匹配从而避免了大马拉小车现象，节省电力和运行费用。
木工除尘器主要要求：
1、通过气旋的含尘空气a，应与实际所需处理的含尘空气量相等。
2、除尘器能收集最小粉尘的粒度必须等于或稍小于所需收集木尘粒度。
3、在选择过程中，要考虑压头的损失情况及气旋的构造型式，使动力消耗减少，又要制造简单方便。
木工除尘器风管的连接方式有法兰、焊接、咬口等。为了保证法兰涟接的密封性，在两个法兰间放入衬垫，衬垫厚度为3-5毫米。衬垫材料根据所输送气体性质、温度采择。铃送气体温度不超过70'Cl的风管，可采用浸干性抽的厚纸垫或浸过铅油的麻辫。输送灰尘或扮尘的管道，采用胶皮垫或在干性油内煮过并涂了铅油的厚纸垫。输送气体温度超过70'0的凤管，采用石棉橡胶板或石棉绳。打磨厂专用除尘器广泛应用于铸造、冶金、矿山、建材及耐火材料等产业粉尘污染及抛光行业的除尘系统。
木工除尘器三种密闭形式：
1、局部密闭即将设备的主要发尘点进行局部封闭，以控制尘源不向外扩散。这种密闭适用于集中且连续发声的场合，如皮带机受料点，它的特点是，假设局部密闭罩的地点一般不需常检修，检修时要把整个密闭罩全部拆卸下来。
2、整体密闭就是将一个设备除传动部件外，全部封闭在罩内，在翠上留有观察孔和操作门。对于散尘面积较大的或机械振动大的设备，如振动筛等宜采用这种密闭罩。整体密闭罩的恃点是，散尘设备全部套在罩内，工人在罩外操作，检修设备和进行小修时，在设备停车以后进人翠内进行。一但在设备大修时，必须拆卸防尘密闭翠。
3、密闭小室将扬尘说务全部封闭在翠内的密闭，对检修频繁或需要定期更换设备部件的散尘设备，如振动筛的密闭小室。它的特点是操作工人可以随时进入室内检修‘在设备大修时必须拆卸防尘密闭室。密闭小室空间较大，具有缓冲作用，当被处理大量物料而携带空气量很大时，罩内增压不大，防尘效果较好。打磨厂除尘器采用了先进的布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。
木工除尘器中通风除尘系统的防爆，在设计有可然气体或可燃灰尘的通风系统时，必须采取猎施，防止爆炸的产生。爆炸的原因可燃物的爆炸是可燃物和空气中的氧进行剧烈的氧化反应所造成的。这个反应第一阶段，在局部地点造成可燃分子与相邻的氧分子发生氧化反应所x的温度条件。在第二阶段，局部地点发生氧化反应所产生的热!，迅速地使周围的可供物、空气混合物产生氧化反应。由于连铰反应的结果，在极短的时间内，整个空间的可燃物发生氧化反应，产生大最的热盆和燃烧产物，使气体压力迅速增高，形成爆炸。通风系统的防爆措施通风系统引起爆炸的主要原洱在于系统中可燃物的浓度超过了爆炸浓度，通凤系统距火源太近或有火花产生，如电火花成金属碰撞等引起的火花。
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