1、自承式钢筋桁架模板技术原理

2、自承式钢筋桁架混凝土楼板技术特点
普通的现浇钢筋混凝土楼承板由于施工时在其下部搭设了模架,因此,楼板基本没有挠度,而当混凝土达到一定的强度,把模架拆掉后,由于重力作用致使楼板下挠,楼板底部的混凝土产生拉力,严重时甚至出现裂缝,给工程带来了安全隐患。而钢筋桁架混凝土楼板在不设临时支撑的情况下,在混凝土结硬前,楼板强度和刚度、钢筋桁架模板自重、混凝土的重量以及施工荷载全由钢筋桁架承载,楼板底部的混凝土不会因为楼板自身的重量而产生向下的拉力,所以,钢筋桁架混凝土楼板的刚度比普通现浇混凝土楼板的刚度要大得多。使用时钢筋桁架模板与混凝土一起共同承担施工荷载,与以前的钢筋混凝土组合式的楼板相比,自承式钢筋桁架楼板具有相同的受力性,承载力与普通钢筋混凝土楼板、现浇楼板相同。而作为底膜的压型钢板厚度较薄,所以,计算楼板承载时不应考虑 钢板作用,与此同时,楼板的底部由于钢板底模的存在而变得平整、美观,在不损失楼板厚度的前提下又提高了楼板的刚度,从而改善了楼板的性能。
自承式钢筋桁架模板不仅改变了楼板在施工阶段的受力模式,而且还提高了无支撑跨度的施工范围,与普通的钢楼层板、现浇板相比既保证了楼板强度而且无需考虑 防火、防腐的前期费用,还减少了后期的维护费用,且自承式钢筋桁架模板安装完成后,其下部即可开展其他工序施工作业,大大节省了工期,这些都具有很高的经济价值。
钢筋桁架楼承板直接支承在钢梁或混凝土梁上,本身既是 混凝土楼板的受力钢筋,也是 施工脚手架更是 混凝土楼板的模板,节省了搭设脚手架和支模板的时间。
钢筋桁架楼承板完结了在工厂钢筋下料、定位成型和定尺,钢筋废料少,有利于环保,楼板的施工现场只需安置横向散布筋和连接筋,钢筋绑扎作业量可减60~70%,前进整体施工速度。
钢筋桁架楼承板直接支承在楼层梁上,其桁架合理的受力方式,为多工种作业供应了宽广的安全作业途径,浇筑混凝土及其它工种均可多层立体施工,楼板可多层一同浇筑,可充分发挥产品混凝土的优越 ,大大缩短了工期,特别对规划较大的高层、超高层建筑具有显着的工期优越 。
混凝土楼板的自重完全由钢筋接受,不在混凝土内发作拉应力,运用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显着下降,裂缝宽度减小,镀锌钢板的存在避免了楼板下面的显露裂缝,改进了楼板的运用功用和耐久性。
选用钢筋桁架楼承板后可根据需求将楼板规划成双向板,平等于传统的现浇钢筋混凝土双向配筋楼板,而压型钢板组合楼板是 难以完结双向板的,选用双向板不只减小楼板结构层厚度、下降结构自重,增大跨度和开间,而且更加经济合理。
钢筋完全被混凝土包裹,具有可靠的耐火功用,与传统现浇楼板平等。试验效果标明,楼板厚度为100mm厚(对应的钢筋桁架高度为70mm)时,耐火时限为1.68小时,镀锌钢板无须防火保护。
钢筋桁架楼承板选用镀锌钢板,具有防腐蚀功用,但在运用阶段不考虑 镀锌钢板的效果,无需防腐处理。相对于压型钢板组合楼板,钢筋桁架楼层板具有更优越防腐蚀功用。
楼板整体刚度大,振动小,隔声功用好,楼板下表面平整,易于建筑装修。钢筋桁架楼承板楼板的施工挠度小于传统压型钢板楼板的挠度。
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