旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气固分离装置。旋风除尘器作为一种常见的气固分离装置结构简单，在实际应用过程中操作、维护方便，性能稳定，对含尘气体的浓度和温度等因素的变化适应性较强。旋风除尘器主要应用在工业除尘、空气采样、选粉、热交换等方面。
在旋风除尘器的众多性能指标中，压力损失和分离效率一直为旋风除尘器研究者所关注，在如何提高旋风除尘器效率的同时又实现合理的压力损失，一直是国内外研究者所共同关注的焦点。近年来，我国的烟尘排放标准逐渐严格，对大气中可吸入颗粒物排放标准的控制也日益重视，这些都体现了提高粉尘颗粒分离效率的重要性。
XZZ型旋风除尘器的流场通过测定认为是一个三元流场，主要是入口速度的3种分速度，分别为：切向分速度由核心部的强制涡和外层部分的准自由涡组成)、径向分速度由类源流和类汇流组成)、轴向分速度(w)，各自的速度分布。其中，切向分速度使粉尘颗粒在径向方向加速度的作用下产生由内向外的离心沉降速度，从而把粉尘颗粒推到圆筒壁而被分离，而径向分速度使得粉尘颗粒在半径方向由外向内推到中心部涡核而随上升气流排离旋风除尘器。这是旋风除尘器流场中的一对主要矛盾，称为主流。此外，轴向分速度和径向分速度则是形成上、下灰环的主要原因，其中下灰环对于粉尘颗粒捕集分离有一定的作用，称为次流。
1、旋风式除尘器排尘口堵塞及预防措施。引起排尘口堵塞通常有两个原因：一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口，之后粉尘在其周围聚积；二是灰斗内灰尘堆积过多，未能及时排出。预防排尘口堵塞的措施有：在吸气口增加一栅网；在排尘口上部增加手掏孔(孔盖加垫片并涂密封膏)。
2、进排气口堵塞及其预防措施。进排气口堵塞现象多是设计不当造成的——进排气口略有粗糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚，直至堵塞。
XNX型旋风除尘器故障排除
影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括：
1、防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。
2、防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。
3、经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝。
4、在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。
5、尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。
6、旋风式除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。
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