旋风除尘器生产应用,按照轴向速度对流通面积积分的方法,一并计算常规旋风除尘器安装了不同类型减阻杆后下降流量的变化,并将各种情况下不同断面处下降流量占除尘器总处理流量的百分比绘入,为表明上、下行流区过流量的平均值即下降流量与实际上、下地流区过流量差别的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除尘器高度的变化。与常规旋风除尘器相比,安装全长减阻杆1#和4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆H1和H2后使短路流量减少。安装1#和4#后下降流量沿流程的变化规律与常规旋风除尘器基本相同,呈线性分布,三条线近科平行下降。但安装H1和H2后,分布呈折线而不是直线,其拐点恰是减阻杆从下向上插入所伸到的断面位置。由此还可以看到,非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量增加,下降流量比常规除尘器还大,但接触减阻杆后,下降流量减少很快,至锥体底部达到或低于常规除尘器的量值。
XZZ型旋风除尘器短路流量的减少可提高除尘效率,增大断面的下降流量,又能使含尘空气在除尘器内的停留时间增长,为粉尘创造了更多的分离机会。因此,非全长减阻杆虽然减阻效果不如全长减阻杆,但更有利于提高旋风除尘器的除尘效率。常规旋风除尘器排气芯管入口断面附近存在高达24%的短路流量,这将严重影响整体除尘效果。如何减少这部分短路流量,将是提高效率的一个研究方向。非全长减阻杆减阻效果虽然不如全长减阻杆好,但由于其减小了常规旋风除尘器的短路流量及使断面下降流量增加、使旋风除尘器的除尘效率提高,将更具实际意义。
在正确的使用旋风除尘器时,首选要检查各连接部位是否连接牢固。检查旋风除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性,消除漏灰、漏气现象。关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便旋风除尘器通过规定数量的含尘气体。
一、XNX型旋风除尘器运行时的技术要求
(1)注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
(2)含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象
(3)注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放,于是会发生除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
(4)注意旋风除尘器各部位的气密性是否良好,常检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
二、旋风除尘器作业后的技术工作:
(1)为防止粉尘的附着和腐蚀,直到除尘器内完全被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。
(2)消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘,清除灰斗内的粉尘。
(3)必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。
(4)检查旋风除尘器各部位的气密性,必要时更换密封元件。
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