CLD鼓型齿式联轴器的特点及膜片联轴器制造
GCLD鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点)
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下，GCLD鼓型齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20%；
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1º；，而鼓型齿式联轴器的许用角位移为1º；30''，提高50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长；
4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。
5、传动效率高达99.7%。基于经上特点，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。UMA生产的鼓型齿式联轴器品种规格齐全，并符合相应的标准。GCLD鼓型齿式联轴器其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。
膜片联轴器是由几组薄的金属片用特制的铰制孔螺栓交错地与两半联轴节连接，每组膜片由数片叠集而成，膜片联轴器是一种新型、高性能的金属弹性元件挠性联轴器，靠膜片的 弹性变形来补偿所连两轴的角向误差；其结构特点如下：偏心允许范围大，拆装迅速。重量轻，适合高速运转场合，承载能力大适用范围广；轴套连接方式采用胀套 无间隙联结，可用于伺服定位系统。中间的弹性元件采用进口不锈钢材质，强度高，使用寿命长，并可以在腐蚀环境中使用，结构简单 ，易于加工制造，没有磨损件，不需润滑，易于维修，震动小。
WGP带制动盘鼓形齿式联轴器具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。
WGT鼓形齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。WGP带制动盘鼓形齿联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。
GⅡCLZ型—鼓形齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。
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