锅炉除尘器维护重点是检查和修理其漏气的部位，在使用时应注意如下几点。
１、运行之前要检查滤袋是否全部完好，修补滤袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高温涂料损坏的部分，以保证固定、拉紧方法正确，粉尘的输送、回收及综合系统完好。
２、对已破损和戮附物无法打落下来的滤袋要及时更换。滤袋如果发生变形要及时进行修理和调整。
３、清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分，并更换失灵的配管和阀门。检查清灰机构可动部分的磨损，对磨损严重的部分进行更换。
４、在锅炉布袋除尘器运行过程中，应确保滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行。还应注意被净化气体湿度和温度的变化。同时，还必须避免滤袋织物过热，否则会造成织物丧失过滤性和织物损坏。
５、根据要处理气体及粉尘的物理、化学性质，选择恰当的滤料，严格控制使用温度。当烟气含尘浓度超过5g/m3时，应进行预除尘。
以上便是中小型锅炉除尘器在检修时我们该注意的一些事项，那么维修人员在维修过程中我们该注意哪些事情，以免造成危险。
1.当对除尘器进行检修时，要戴上护目镜和合适的防尘口罩，并采取可靠的安全措施。
2.对除尘器内部进行榆查、检修时，务必将分布板、集尘极(阳极)、放电极(阴极)及绝缘子等各处积灰清除干净，并确保测试的各高压绝缘件绝缘电阻应在IO00M~以上，同时清灰时严禁损坏各构件精度：修复变形之极板或检查运动部件并调整其位置时不得有任何杂物落入灰斗内以防堵灰及破坏排灰阀。
3.检修时在做空预试试验时一定要安排专人进行现场警戒工作，以防非检修人员误入试验区域造成不良后果。
4.检修完后第一次开车前，必须按操作规程要求进行以下工作：给除尘器升温时，在一定时间内缓慢加热至105~C以上并保温24h：同时进行保温箱、灰斗加热，并将保温箱潮气抽干净；启动各振打机构，检查部件应完好及动作情况应无误；测量电场绝缘情况，绝缘电阻应达到500MO为合格。
在使用除尘器时，最大的问题一直在困扰着我们，那就是糊袋，那么我们有什么方法避免糊袋呢？下面给您介绍一下
避免糊袋的办法：糊袋是除除尘器结构规划因素以外的导致除尘器阻力增加的首要因素之一。糊袋的首要因素是水或油在除尘布袋部粉层的黏结，为了避免构成糊袋，投运之初对立式锅炉脱硫除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将操控除尘器在烟气跨过水雾点前运转旁路；点炉投油时运转旁路；运转当中烟温过低、投油时敞开旁路；锅炉很多爆管时敞开旁路通道。在除尘器停运后要完全清灰。以上办法有效地避免了糊袋景象的发作。
以上便是给您带来的关于锅炉除尘器我们在检查时应该注意的一些事项。