电除尘是利用气体在一定强度(此时的电压高度可达40千伏左右)的电场中产生电离现象，当尘粒经过储有被电离空气的空间时碰撞电离子而荷电，成为带电微粒。大量的带电微粒在电场力的作用下向收尘极定向移动并吸附在收尘板(阳极橱上，振打装置持续的打击收尘板，大量的微尘形成的尘块在重力作用下落到收尘装置内，运送装置把收集到的大量细微颗粒送到专门的储尘仓库。
电除尘器主要工作过程有：(l)电极系统在电室内产生不均匀电场；(力电场空间内气体被电离；(3)尘粒从进口喇叭流入电场过程中荷电；(4)荷电尘粒在电场的作用下吸附在收尘电极(阳极为板，阴极为纷，并发生中和反应；(5)通过振打装置把积累在收尘电极上的尘粒震落。一、影响电除尘性能的因素
1.电极所产生的电场。电场特性决定电除尘器的工作宽度，影响除尘器的工作效率；较理想的电场是电场强度有沿电流方向的不均匀性，或既有沿电流方向的不均匀性又有电流轴线垂直方向的不均匀性，这样的电场有较大的工作宽度，也就是有较大的工作效率。为了达到这一目的，在生产过程中我们 主要采用螺旋状、蜂刺装阴极线。
2.尘粒的比电阻。所谓尘粒的比电阻就是尘粒在疏松状态下所表现出的视在电阻或者当量电阻。影响比电阻大小的因素很多，主要有温度，湿度，导电杂质，粒度等。电除尘器较理想收尘的比电阻范围是104一1010欧姆·厘米，因此常采用调理烟气手段(比如：增湿，添加硫酸、氨、二乙胺等使比电阻在这个范围内，或者接近这个范围以利于提高除尘器的效率。通常在烟道内采用增温、增湿、添加介质等手段调节。
3.荷电及放电过程：作收尘试验的时候常常会发生电晕闭塞现象(或叫电晕封闭)，反电晕现象(或叫逆电离现象)，再飞散现象(或叫二次飞扬现象等。这些现象往往给收尘带来困难，降低收尘效率。这种情况大部分靠延长气室长度来解决。
4.其它方面：伏安特性、漏风率，烟气温度、压力、成分、温度、流速、含尘浓度，阴极线的几何形状、直径、数量和线间距，收尘极的形式、极板断面形状、极间距、极板面积以及电场数，电场长度，供电方式，振打方式(位置、强度、周期)，气流分布装置，灰斗形式和出灰口锁风装置等也在一定程度上影响收尘效率。
二、电除尘器的优点和缺点
(一)电除尘器的优点
1.处理烟气量大，单台烟气处理量达200万立方米每小时。而布袋除尘器要完成这个处理量则需要更加庞大的设备。
2除尘布袋.可用于高温(可高达500℃)、高压和高湿的场合，连续运转时间长，两次大修时间间隔长。
3.具有高效低阻的特点，电除尘器压力损失仅100~200Pa，大约是布袋除尘器的1/5~1/8。
4.适用范围广，维护简单方便。
(二)电除尘器的缺点
1.一次性投资较大。
2.除尘效率受粉尘比电阻影响大，若不采取一定措施，除尘效率将受到影响。
3.对初始浓度大的含尘气体需设置预处理装置。
4.电除尘器运行初期，脉冲布袋除尘设备除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效率会有所改变；电除尘器每运行一个周期后，须进行大修。而进行周期维修所需投入的人力、财力及检修停产带来的损失都很大。
5.收尘后的气体含尘量一般在30~5mg/m³，如果要进一步降低含尘量则要增加较大的体积，投资成本较高。目前，我国己经要求排放气体含尘量不大于30mg/m³，这种情况下，电除尘器只能用增大的气室体积来达到相应的除尘效率。
新疆东华顺通环保设备有限公司（http://www.hbbthb.com）生产的产品袋式除尘器清灰系统采用了高频振动加反吹风，反吹风由特殊设计的电动缸带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比，大大节省了配套辅助设备的投资，而且还显著的降低了电能消耗和设备的运行费用。高压静电除尘器是采用高压静电原理净化含尘气体的设备，即在阳极和阴极加上高压直流电后形成高压静电场，气体在电场力作用下产生电离，产生大量的电子和离子，当含尘气体进入电场后，尘粒就与这些电子和离子结合起来，使尘粒荷电。除尘滤笼是滤袋的“肋骨”，它应轻巧，便于安装和维护，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。防静电涤纶针刺毡堪称除尘器的心脏，除尘器滤袋(除尘滤袋)的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。