现在使用单机布袋除尘设备的厂家越来越多了,单机除尘器的占地面积小,有的还可以移动,清灰效果较好,投资低,受到很多厂家的信赖,那么单机除尘器在使用前的安装运行方面是怎么样的呢?我们跟着来了解一下。
单机除尘器和传统的除尘设备虽然有着相似的地方,但是单机除尘器的使用寿命不是一般除尘设备可以比的,单机除尘器的透气性能比较高,这样一来可以提供单机除尘器的寿命,可以让使用厂家更加的放心。单机除尘器适合的场合非常多,主要就是对于工业粉尘,粉尘的浓度均较高的地方使用,可以彻底的清除附着的灰尘,成为单机除尘器重要的功能要求。在冶金系统,在一些输送干物料(烧结矿、球闭矿等)的皮带转运站处,或一些干物料的破碎室,扬尘十分严重。为保证单机除尘器始终达标运行,只有不断彻底地清理过滤器材上附着的粉尘才能保障单机除尘器正常运行。如果在检测单机除尘器的时候,检查的结果不是非常满意的话,或者是和设计不是非常相符,那么一定要进行调试,在单机除尘器达到设计的要求的时候,然后才能使用。
单机除尘设备的安装运行检查:1.单机除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转,所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候,可能会出现碰撞的现象,所以使设备产生变形,必须及时进行校正处理,否则会影响设备的性能。2.单机除尘器的除尘器布袋的质量的好坏,关系到了单机除尘器的质量和工作的效率,所以在安装前一定要先检查除尘器布袋接缝处是否结实,有无脱线或断线,有无破损等。除尘器布袋框架是支撑除尘器布袋的骨架,其加工质量好坏是直接影响除尘器布袋使用寿命的一个重要因素,必须进行严格检查。3.使用单机除尘器的时候一定要先检查安装前应检查减速机,一旦发现砂粒杂物,一定要先拆卸清洗千净,组装后用手转动,当灵活自如时,再将润滑油注至标定的油位后方可使用。
布袋除尘器老是掉布袋是怎么回事
当除尘布袋在安装的过程中有些可能会出现掉袋的现象,这些问题的出现一般会找生产除尘布袋生产厂家,其实这些问题很可能是布袋除尘器生产的过程中造成的,只是有些厂家不知道其中情况。布袋除尘器中有一个很重要的部件就是花孔板的直径,也就是我们所说的花板。花板的作用其实很大,主要是将浊气室和净气室的洁净空气分离,是起到工作分区的作用。除尘布袋的胀圈就是将口部紧紧地卡住花板孔使两部分彻底的隔离,中间几乎是没有缝隙。这是除尘布袋与花板之间的关系,除尘布袋掉袋使用中还是安装中由主要两方面的原因:1、布袋除尘器花板孔:布袋除尘器的花板孔是经冲压而成的,运用的是模具冲压,大型的布袋除尘器花板是经数控设备制作的精密度很高,但有些厂家制作中采用人工割孔,精密度远远达不到设备,孔边缘没有设备冲出的孔圆润,一圈没有隔痕,圆的规整度也是造成除尘布袋胀圈不能完全打开或打开过度,或是圆不规整在成胀圈打开呈椭圆状都是掉袋的主要原因。2、除尘布袋胀圈的使用尺寸用错,这种情况很少发生,一般几率很小。这两条是主要的原因,是造成除尘布袋掉落的主因所在。我们作为具有一定规模的除尘布袋生产厂家在生产除尘布袋过程中首先要确保的就是除尘布袋工艺合理性、正确性。定制除尘布袋的过程中我们首先要确定的是布袋的材质,其次是除尘器内花板孔的大小。我们会根据针刺毡厚度,除尘布袋袋头配件如表条、胶圈厚度和缝制工艺详细计算出可以牢固紧扣花板口直径大小的除尘布袋,确保除尘布袋不掉袋。
布袋除尘器厂家清灰的作用
一般,在干净织物使用后的头几个过滤周期内,清灰所除去的沉积粉尘比较多,以后越来越少。经过一段时间,清灰后的剩余粉尘便达到大致是恒定的数值。这时,织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后,过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的粘附性强,经过我次的过滤一清灰周期后,还不出现剩余粉尘的平衡,则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下,就得加强清灰,或者根据使用时间的长短,更换或清洗滤袋。清灰对布布袋除尘器除尘效果是有影响的,根据对布布袋除尘器实验研究的结果,在滤袋的一个过滤周期内,以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为最多,大约经过4min,滤袋上沉积的粉尘厚度增加到一定程度,漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。刚清灰后漏出粉尘较多,是因为喷吹一停止,原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回,与龙骨碰撞,加上过滤气流的作用,致使粉尘穿过织物而溢出,如果过滤速度提高,则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多,而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降,以致织物与龙骨碰撞更有力。
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