高粘度齿轮泵油脂输送储存管道工艺一般有单管系统、双(多)管系统、单独的管道系统等形式。单管系统的特征是同一油罐组的两个或两个以上油罐共用1根管道。其特点是所需管道少,建设费用省,但油罐组只有1根进出油管,不能同时进行收发油操作,油罐之间也不能互相输转。若油罐组有几个油品,输送不同油品时需对输油管道进行仔细清扫,以避免混油。这种工艺一般用在品种单一、收发业务量较少、通常不需要中转作业的油库。关于高粘度齿轮泵的运输流程和整体设计,河北恒盛泵业股份有限公司上海分公司(http://www.hbhspumps.com/)将为您带来以下内容介绍:
上海高粘度齿轮泵是通过齿轮的运动来传送液体,齿轮是其中的重要部件,主要用于粘度比较高的液体的传输,在工业上的应用非常广泛。但是也要注意使用以及维护事项,保护好设备。安装高粘度齿轮泵时要仔细检查其内部零件是否合格,以防日后出现什么问题,尤其是齿轮安装方面,垂直度、平行度等都需要注意。在启动齿轮泵时,应该先进行仔细的检查齿轮泵内部的机械是否正常,并且严禁闭阀就启动设备,这样很有可能导致设备故障等问题。而当齿轮泵停止运转的时候,应切断电源,关闭阀门设备。操作的时候要注意泵的使用特点以及设备的操作规则,工作油液的温度和过滤精度的设置都需要工作人员注意。当齿轮泵长期不用的时不用的时候要将其与机械分离,清理干净,维护好,存放好,为了方便下次使用。
高粘度齿轮泵密封维修,改换,在维修中比较方便,高粘度齿轮泵轴承腔加大,轴承局部成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔,密封能够从支架的轴承箱局部直接取下,如许不只大大俭省了维修的时候,使维修变得轻易。高粘度齿轮泵在维修中具有优越的维修性,保理和新的便当。加大高粘度齿轮泵轴承腔第三大优点:广大的支架腔供应的空间,不需拆泵,即可对填料停止调理。局部主要部件能够依据工艺需求改换为各类耐高温、耐磨损、耐侵蚀、耐高压,和自光滑的材质。
高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高粘度齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。
高粘度齿轮泵密封维修,改换,晋级便当,在维修中比拟便当,高粘度泵轴承腔加大,轴承局部成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔,密封能够从支架的轴承箱局部直接取下。高粘度泵在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是一次运行,或长期闲置后再使用,在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。
高粘度泵工作时,应注意油位下降,不恩能够使油泵露出油面或脱油运行,否则会烧坏电机和其他部件。小功率高粘度齿轮泵内一般装有过热过载保护装置,在使用过程中如出现油泵频繁起动、出油少,有杂音等现象,应及时切断电源后提泵,先检查电源电压是否过低、缺相、叶轮卡住或磨损、进出油室淤塞、扬程过高、滤网堵塞等现象,并找出相应的解决方法。如遇定子绕组烧坏等电机内的质量故障,请勿自行拆卸,须用修理店修理,重新装配时,电机须经耐压检验密封部位须经0。2MPa历史3min无泄漏现象,方可使用。不用时,高粘度齿轮泵不宜长时间放在水中,应用清水冲洗泵内外的泥浆杂物,然后晾干。可重新喷漆密封保存。
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